精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
多層板 wiring experience
1. コンポーネント配置の構造. SMDコンポーネントの正極と負極は、スペースコンフリクトを避けるためにパッケージと最後にマークされるべきです.
2. 現在, the プリント回路基板 4ミリの配線に使用できます, しかし、それは通常6ミリライン幅です, 8ミル線間隔, 12/20ミルパッド. 配線はシンク電流の影響を考慮すべきである, etc.
（3）配線が完了した後は、接続線（網羅を含む）が実際に接続されているかどうかを注意深くチェックする（照明方法を使用できる）。
発振回路構成要素は、ICに可能な限り近くなければならず、発振回路は、アンテナおよび他の脆弱な領域から可能な限り遠くになければならない。水晶振動子の下に接地パッドを置く。
5 .過度の放射線源を避けるために、強化および空洞化コンポーネントのような複数の方法を考慮する。
機能ブロック構成要素をできるだけ一緒に置くと、シマウマのストリップとLCDの近くの他のコンポーネントはあまりに近くないはずです。
異なる層間の線は、実際のキャパシタンスを形成しないように、できるだけ並列であるべきではない。
8 .配線は、電磁放射を避けるために、できるだけ直線であるか45度の破線でなければならない。
9 .電池ホルダーの下にパッドや過度の空気等を配置しないこと。パッドとビルのサイズは合理的です。
10 .接地線及び電源線は、少なくとも10〜15 mil以上である。
11 .接地線を大きくするために接地線を接続しようとする。行の間に可能な限りきちんとしてください。
12 .インストール、プラグイン、溶接作業を容易にするため、部品の均一な放電に注意してください。テキストは現在の文字層に配置され、位置は合理的であり、向きに注意を払い、ブロックされないようにし、生産を容易にする。
13 .ビアは緑色の油で塗らなければならない（負の二重値に設定）。
14 . 3点以上を接続し、簡単にテストするために、各ポイントを順に通過させ、ライン長をできるだけ短くしてください。
15 .ピン間にワイヤーを入れないようにしてください。
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