PCB回路基板 1936年生まれ, そしてアメリカは1943年に軍事技術を広範囲に使っていた。 PCB技術 1950年代半ば以来広く採用されている. 現在, PCB 「電子製品の母」になった, そしてその応用はエレクトロニクス産業のほとんどすべての端末分野に浸透した, コンピュータを含む, コミュニケーション, 家電製品, 産業管理, 医療機器, 防衛, 軍事産業, 航空宇宙その他多くの分野.
PCB 単層から両面へ発展した, 多層・フレキシブル, また、それぞれの開発動向を維持している. 高精度の連続開発のために, 高密度・高信頼性, サイズの連続縮小, コスト削減, 性能向上, the プリント回路基板 電子機器の将来の発展において依然として強い活力を維持するであろう.
では、どうやって PCB設計? 次の7つの手順を読んだ後, あなたは理解する
予備準備
コンポーネントライブラリの作成と概略図を含む。PCB設計を進める前に、まず回路図コンポーネントライブラリとPCBコンポーネントパッケージライブラリを準備しなければなりません。
PCBコンポーネントパッケージライブラリは、選択したデバイスの標準サイズデータに基づいて、エンジニアによって確立されます。原則として、まずPCコンポーネントパッケージライブラリを確立し、SCHコンポーネントライブラリを確立する。
PCBコンポーネントパッケージライブラリの要件は、PCBのインストールに直接影響を与えるShiftコンポーネントライブラリの要件は比較的緩やかですが、PIN属性とPCBコンポーネントパッケージライブラリとの対応関係を定義するために注意してください。
2. PCB構造設計
According to the determined circuit 板 size and various mechanical positioning, 描画する PCB フレームインザ PCB設計環境, 必要なコネクタを配置する, ボタン/スイッチ, ねじ穴, 組立穴, etc. 位置決め条件に従って.
配線領域と非配線領域を完全に考慮して決定する(例えば、ネジ穴の周囲の面積が非配線領域に属する)。
3. PCBレイアウト設計
レイアウト設計は、設計要件に従って部品をPCBフレームに配置することである。回路図ツールでネットリスト(Design Create Netlist)を生成し、PCBソフトウェアでネットリスト(デザインインポートネットリスト)をインポートします。ネットリストが正常にインポートされた後、それはソフトウェアの背景に存在します。配置操作により、全てのデバイスを呼出すことができ、ピン間のフライングラインプロンプト接続がある。このとき、デバイスのレイアウト設計を行うことができる。
PCB layout デザイン is the first important process in the entire PCB設計プロセス. より複雑な PCBボード, レイアウトが後の配線の難しさに直接影響することができる.
レイアウト設計は、回路基板設計者の基本的な回路知識と豊富な設計経験に依存する。基本的な回路基板設計者はほとんど経験がなくて、より小さな全体の板の難しさで小さなモジュールレイアウト設計またはPCBレイアウト設計作業に適しています。
4. PCB配線設計
PCBレイアウト設計 is the process with the largest workload in the entire PCB設計, の性能に直接影響する PCBボード.
に PCB設計プロセス, wiring generally has three realms:
The first is the layout, これは最も基本的なエントリ要件です PCB設計;
第2は、PCBボードが適格かどうかを測定する標準である電気性能の満足である。配線が配置された後、慎重に、最良の電気的性能を達成するために配線を調整する;
第三に、きちんとした、美しい、カオス的な配線、電気的な性能を通過しても、ボードの最適化とテストとメンテナンスの後の変更に大きな不便を引き起こすでしょう。配線の要件はきちんとしていて、均一です、そして、彼らはcrisscrossedされて、無秩序であることができません。
配線最適化とシルクスクリーン配置
"PCB設計 is not the best, より良い, "PCB デザイン is an art of defects", これは主に PCB設計needs to realize the design requirements of all aspects of hardware, そして、個々の要件は矛盾しているかもしれません. 熊の足は両方とも持たない.
例えば、 PCB設計 project needs to be 設計 as a 6-layer board after evaluation by the 回路基板デザイナー, しかし、製品ハードウェアは 4層板 費用考慮のため, したがって、信号遮蔽接地層は犠牲にすることができるだけである, 隣接する配線の結果として、層間の信号クロストークが増加し、信号品質が低下する.
一般的な設計経験は:配線を最適化する時間は、第1の配線の2倍の時間である. アフター PCBレイアウト最適化 is completed, 後処理が必要. 最初にすべきことは、シルクスクリーンのロゴです PCB表面. 一番下のシルクスクリーンの文字は、デザインの間にトップシルクスクリーンとの混乱を避けるためにミラーリングする必要があります.
ネットワークDRC検査及び構造検査
品質管理は、重要な部分です PCB設計プロセス. 一般的な品質管理方法を含める:デザイン自己点検, 計画相互点検, 専門家会議会議, 特別検査, etc.
回路図と構造要素図は最も基本的な設計要件です。ネットワークDRC検査と構造検査は、PCB設計が概略ネットリストと構造要素図の2つの入力条件を満たすことを確認することです。
一般的に、回路基板設計者は自身の蓄積された設計品質チェックチェックリストを持っています。そこではエントリは会社または部門の仕様から部分的に来ます、そして、他の部分は彼ら自身の経験概要から来ます。特別点検は、デザインの勇気検査とDFM検査を含みます。これらの2つの部分は、PCB設計とバックエンド処理ガーバーファイルに焦点を当てる。
7. PCBシステムボード
Before the PCB 正式に加工され製造される, the 回路基板デザイナー のPEと通信する必要があります PCB供給元 to answer the manufacturer's confirmation questions about the PCB 基板処理.
これには, しかし、以下に限定されません PCBボードモデル, 回路層の線幅と線間隔の調整, インピーダンス制御調整, 調整 PCB 厚膜厚, 表面 treatment processing technology, 開口許容度制御と納品基準, etc.