PCB技術 - PCBプリント基板におけるホールプラグ機構とその効果的な制御方法の研究

PCBプリント基板におけるホールプラグ機構とその効果的な制御方法の研究

多くの人々は、PCBホールのプラグインのメカニズムとそれらを制御する方法に関するいくつかの質問に対する答えを理解したいので、この記事はあなたにこの知識をもたらします。

1. The reason for the question
With the continuous improvement of the manufacturing precision of PCBメーカー, によるビア プリント基板メーカーは小さくなってきている. 機械式ドリル製造ボードについて, 0.直径3 mmのビアはノルムです, と0.25 mmと0さえ.15 mmも果てしない. 細孔サイズの減少とともに、プラグを通っている. 小さな穴がふさがったあと, 穴が電気メッキされた後、しばしば壊れているが壊れない, そして、ベースは電気試験によって測定することができません. 最後に, クライアントに流れ込む. 高温溶接後, 熱衝撃と組立, 鄭東鳳事件の使用. この瞬間に注意深く反射するのは遅すぎる!

我々が製造プロセスから始めることができて、欠陥プラグの発生を防ぐためにプラグを一つずつ作り出すことができるプロセスを制御するならば、それは品質を改善する最も良い方法です。プロセスからのいくつかのホールプラグのメカニズムを議論し，不良ホールプラグの発生を防止または低減するためのいくつかの有用な操作技術を与えた。

2. Analysis of bad hole plugs in each process
As we all know, 穴加工に関連するプロセス PCBプリント基板製造 by PCBメーカー インクルージョン, デグルーイング, 銅沈没, 全面めっき, パターン処理, パターンめっき. したがって, ホールプラグも同じであると決定される. それぞれのプロセスを1つずつ紹介します.

誰かが穴を掘った。しかし、実際には、掘削はまだ穴のプラグの主要なプロセスの一つです。著者らの統計解析によると，銅無しの穴の35 %は，掘削に起因するホールプラグから生じることが分かった。そのため，穴あけの制御はホールプラグの管理不良の要点である。私の意見では、主な制御点は以下の通りです。

実験結果によると、合理的な掘削パラメータを認識するために弟子のマスターの伝統的な経験よりも（以下のように、ナイフが速すぎる場合は、穴のプラグは簡単です）；

定期的に掘削リグを調整する

保証ダスト効果；

それがテープに穴をあけて、テープ自体ではなくテープに穴をあけるドリルであることに気づいてください。したがって、ドリルはいつでもテープにドリルをかけるべきではありません

壊れたドリルの有用な検査方法を開発する；

多くの製造業者は、掘削後の高圧空気集塵機のブローホールダスト除去処理を実施し、これを実施することができる

銅の沈没前のバリ取り工程は超音波洗浄と高圧洗浄（50 kg／cm 2以上の圧力）を有する。

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