PCB技術 - PCB製造性設計監査の内容は何か

アフター PCB設計 完了, すべてのプロジェクトの機能チェックを行う必要があります. 私たちがテスト用紙を完成するときに, 単純な分析をして、我々が怠慢のために大きな間違いをしないことを確認するために、もう一度すべての質問をしてください. 同様に, PCB設計 同じである. 以下の項目をチェックする PCB設計:

（1）光ボードのDFM監査：配線板の製造は、配線幅、間隔、配線、レイアウト、ホール通過、マーク、ウエーブはんだ付け部品の方向等を含むPCB製造のプロセス要件を満たしているか。

2 .実際のコンポーネントとパッド間の整合性をチェックする

EDは設計されたパッドと一致します（そうでないならば、それは赤でマークされます）、そして、それがSMTマシンのスペーシング要件を満たすかどうか。

3次元グラフィックスを生成する：3次元グラフィックスを生成する、スペースコンポーネントが互いに干渉するかどうかをチェックし、コンポーネントのレイアウトは、合理的で、熱放散に資する、SMTのリフロー熱吸収などに資する

4 . PCBA生産ラインの最適化実装順序と材料位置の最適化既存の貼り付けマシン（ジーメンスの高速機、グローバル多機能マシンなど）を入力して、既存のボード貼り付けのコンポーネントを配布する、いくつかの位置は、いくつかの位置は、いくつかの位置は、いくつかの位置は、世界のいくつかの位置は、いくつかの位置は、いくつかの位置は、駅のチャネルでは、材料を取るには、SMTのSMTの処理手順を最適化するには、時間を節約します。マルチライン生産のために、マウントコンポーネントの割り当てを最適化することも可能です。

5 .操作命令：生産ライン上の労働者のために自動的に命令を生成する。

（6）検査規則の見直し検査規程を変更することができる。コンポーネント間隔が0.1 mmであるならば、それは特定のモデル、メーカーとプレートの複雑さに従って0.2 mmにセットされることができます。ワイヤ幅は6 mi，高密度設計は5 milとすることができる。

サポートパナソニック、富士、グローバルパッチソフトウェア：自動的にペーストのソフトウェアを生成することができます、プログラミング時間を保存します。

鋼板最適化グラフィックスの自動生成

AOIの自動生成X線撮影

10 .チェック。

11 .様々なソフトウェアフォーマットをサポートしています。

12 .レビューBOM、メーカのスペルミスなどの正しい対応エラー、およびBOMをソフトウェア形式に変換します。