PCB技術 - 高周波ボードの加工困難の概要

PTFEの物理的および化学的特性に基づいて, the 高周波ボード 加工技術は伝統的FR 4プロセスとは異なる. 従来のエポキシ樹脂ガラス繊維銅張積層板と同じ条件で処理すると, 資格がない. 製品.

1.高周波ボード 加工穴あけ：母材は柔らかい, 掘削スタックの数は小さいはずです, 通常0.8 mmの厚さは2つのスタックに適しています速度は遅くなります新しいドリルを使用する必要があります, ドリルの頂角, そして、角度には特別な要件があります.

2. 印刷されたはんだマスク 高周波ボード エッチングされる, 基板を損傷するのを避けるために、はんだマスクを印刷する前に、基板を研磨するためにローラーを使用することは許されない. 表面処理のための化学的方法を使用することをお勧めします. これを達成するために：ボードを研削せずに, 半田マスクの印刷後, 回路と銅表面は均一であり、酸化物層はない, それは決して容易ではない.

ホットエアレベリング：フッ素樹脂の固有の特性に基づいて、高周波プレートの急速加熱をできるだけ避けるべきである。スズを吹き付ける前に、150℃°Cの前熱処理を約30分間行い、次いでスズを直ちにスプレーする。錫槽の温度は摂氏245度を超えてはならない。そうでなければ、孤立したパッドの付着は影響を受ける。

（4）ミリングプロファイル：フッ素樹脂は軟質で、一般的なフライスカッターはバリが多く、平坦ではない。それは、適当な特別なフライス盤で粉砕される必要があります。

高周波ボード処理手順の間の輸送：それは垂直に置かれることができません。そして、紙でフラットにバスケットだけに置かれるだけでありません。全体のプロセスは、傷や傷を防ぎます。ラインスクラッチ、ピンホール、インデント、および歯の信号伝送に影響を与えるボードが拒否されます。

高周波ボード処理とエッチング：厳密にコントロールするサイドエロージョン、鋸歯、ノッチ、および厳密には±±02 mmの線幅許容範囲を制御する。100倍の虫眼鏡でチェックしてください。

高周波板処理無電解銅：無電解銅の前処理は高周波板製造の難点であり、キーステップでもある。銅浸漬の前処理のための多くの方法があるが、要約すると、高品質盤の大量生産に適した品質を安定化し、適切な2つの方法がある。

方法1：プラズマ（プラズマ）法：輸入された機器が必要であり、4フッ化炭素（CF 4）またはアルゴン（Ar 2）窒素（N 2）および酸素は、2つの高圧電源の間に真空環境で注入される。（O 2）ガスは、プリント基板を2つの電気の間に配置され、プラズマはキャビティ内に形成され、穴の汚れや汚れを除去する。この方法は均一な効果を得ることができ、大量生産が可能である。しかし、高価な装置（機械につきおよそ1万米ドル以上）に投資するために、2つのよく知られているプラズマ装置会社があります：APSと行進。

方法2：化学的方法：テトラヒドロフラン等の溶液を添加してナトリウム錯体を形成し、細孔内のポリテトラフルオロエチレンの表面層原子を侵食し、孔を濡らす目的を達成する。これは良い結果と安定した品質と古典的かつ成功した方法ですが、それは非常に有毒、可燃性、危険であり、特別な管理が必要です。

For 高周波ボード 処理, 菅3.38およびrogersro 4003高周波基板は、PTFEガラス繊維基板と同様の高周波性能を有する, と同様の簡単な処理の特徴を持つ FR 4基板. これは、フィラーとしてガラス繊維とセラミックを使用して. High heat-resistant material with glass transition temperature Tg>280 degree Celsius. この種の基板ドリル加工はドリルビットを非常に消費する, 特殊な掘削機パラメータが必要である, そして、フライス盤はしばしば変更される必要がありますその他 高周波ボード 加工技術は類似している, 特別な穴処置は必要ありません, しかし、多くのPCBメーカーや顧客, RO 4003は難燃剤を含まない, 板は摂氏371度に達する, と 高周波ボード 原因燃焼. State-owned 704 factory LGC-046 sheet is a modified polyphenylene ether (PPO) type, 誘電率3の.2とFR 4としての処理性能. この製品は、多くの国内の注文で使用のために承認されました.