精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. The definition of PCB高周波板
高周波ボードは特別なものを指す 回路基板 より高い電磁周波数で. It is used for high-frequency (frequency greater than 300MHZ or wavelength less than 1 meter) and microwave (frequency greater than 3GHZ or wavelength less than 0.1 meter). 銅板はA 回路基板 通常の剛性の過程の一部を使用して製作される 回路基板 製造方法又は特殊加工方法. 一般的に言えば, 高周波ボードはAと定義できる 回路基板 1 GHz以上の周波数で.
科学技術の急速な発展に伴い，マイクロ波周波数帯（＞1 ghz）やミリ波（30 ghz）でも応用できるようになっている。これは、周波数が高くなってきており、回路基板は材料の要求が高くなっていることを意味している。例えば、基板材料は優れた電気的性質、良好な化学的安定性を有し、電力信号周波数の増加に伴う基板上の損失は非常に小さいので、高周波ボードの重要性が強調される。
2. PCB high frequency board アプリケーションフィールド
2.1移動通信製品
2.2パワーアンプ、低雑音増幅器など。
2.3パワースプリッタ、カプラー、デュプレクサ、フィルタなどの受動部品。
自動車衝突防止システム、衛星システム、および無線システムのような2.4の分野。電子機器の高周波は開発動向である。
三つ。高周波ボードの分類
3.1粉末セラミック充填熱硬化性材料
メーカー：
処理方法
処理工程は、比較的脆く、折れ易いこと以外は、エポキシ樹脂／ガラス織物（FR 4）と同様である。ドリルやゴングの場合、ドリルチップとゴングナイフの寿命は20 %減少する。
3.2のPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）材料
エーメーカー
1ロジャース' 3000シリーズ、RTシリーズ、TMMシリーズ
2アーロンのAD / ARシリーズ、アイソクラッドシリーズ
3 TaconicのRFシリーズ、TLXシリーズ
処理方法
（1）切断：傷やしわを防ぐため保護膜を保管しなければならない
2 .掘削
2.1は、新しい新しいドリル（標準的な130）を使用して、1つは最高です、プレッサー足の圧力は40 psiです
2.2アルミニウムシートはカバープレートであり、その後、1 mmのメラミンバッキングプレートはPTFEプレートを締めるために使用されます
掘削後2.3は、穴の塵を吹き消すために空気銃を使用してください
2.4は、最も安定した掘削リグと掘削パラメータを使用します（基本的に穴が小さく、ドリル速度が速く、チップ負荷が小さく、戻り速度が小さい）
三穴処理
プラズマ処理またはナトリウムナフタレン活性化処理は正孔メタライゼーションに寄与する
4シンク銅シンク
マイクロエッチング（マイクロエッチング速度が20マイクロインチによって制御された）の後、PTHはデ
4.2必要に応じて、2番目のPTHを渡すだけで予想されるシリンダからボードを起動します
はんだマスク
5.1前処理：機械研磨板の代わりに酸洗浄板を使う
前処理（90度摂氏30分）の後の5.2のベーキングプレート
5.3段の3つの焼成：1つのセクションは、80℃、100℃、150℃であり、時間は、各30分です（基板表面が油性であるとわかるならば、あなたは再加工することができます：緑の油を洗って、それを再起動させることができます）。
ゴングボード
PTFEボードの回路面にホワイトペーパーを置く, そして、それを厚さ1でFR - 4基板またはフェノール性ベースプレートで上下にクランプしてください.銅を除去するためにエッチングされる0 mm.
高周波ボードゴングボードスタッキング方法
ゴングボードの背面のバリは、基板と銅表面への損傷を防止し、その後、硫黄フリー紙のかなりのサイズによって分離され、視覚的に検査された手で慎重にトリミングされる必要があります。burrsを減らすために、重要な点はゴングボードプロセスが良い影響を与えなければならないということです。
プロセスフロー
NPTHのPTFEプレート処理フロー
切断ドリル乾膜検査エッチング侵食検査はんだマスク文字スプレースプレー錫形成テスト最終検査包装出荷
PTHのPTFEプレート処理フロー
切削穴処理（プラズマ処理またはナトリウムナフタレン活性化処理）-銅浸漬ボード電気ドライフィルム検査図電気エッチング腐食検査はんだマスク文字スプレースズ成形テスト最終検査包装出荷
高周波ボード処理の難しさ
（1）浸漬銅：穴壁は銅では容易ではない
2 . MAP転送,エッチング,線幅のラインギャップとサンドホールの制御
3 .グリーンオイルプロセス：グリーンオイル付着，グリーンオイル発泡制御
（4）各工程で厳密に制御盤の表面傷を生じる
