PCB技術 - FPC製造の解説と方法

FPC製造の解説と方法

fpcの生産工程では，コストを節減し，生産効率を向上させ，生産サイクルを短縮するために，モノリシック生産の代わりに賦課モードで生産する。FPC命令では、続く必要があるいくつかの原則があります。

1. 各々のプロセスが生産できるという前提で, 回路基板の挿入は可能な限り「絞られる」. いわゆるスクイズは隣接するボードとの距離を減らすことである 回路基板, それによって、全体の挿入のサイズを減らす, 生産材料の節約, 生産コストの削減.

（2）単板間の間隔は少なくとも2.5 mmである。まず、位置決め孔の必要性を満たすためである。量産工程では、一般的に金型打ち込みの方法を採用する。ダイパンチの精度を高めるために、位置決め穴は、ダイパンチを避けるために、各部分の間に配置される必要がある。試料製造工程では、レーザ切断が一般的である。マイクロディストーションを回避し、1つのずれのずれを防止するためには、単一のピースを直接接続することができず、2つの部分を互いに排他的に接続することができない。影響。

3）FPCはエッチング文字を付加する必要があり、投入サイズや量等を簡単に説明し、その後の製造における検査及び検証を容易にする。

（4）全体の4隅に位置決め孔を追加し、次の製造工程において同方向を維持するのに便利な位置決め孔をマークするための1つの角を選択し、封着フィルムを貼り付けないようにして、印字する。

挿入幅は250 mmに固定され、長さは250 mm以内で可能である。挿入寸法が大きいほどオフセットが大きくなり、製造精度が悪くなり、完成品の不良率が高くなる。

前のセクションを読んだ後、誰もがそれについて多かれ少なかれ知る必要があります。以下に3つの方法について簡単に紹介する。

（1）従来式。単一のチップの方向に従ってレイアウトを直接整列させます。これは、長方形、四角形、円、楕円などの規則的な外観を持つFPCレイアウトに最適です

対角綴り。つの部分は、一定の程度まで傾けられて、それから曲がった細片、折り目などのような印象的なスペースの使用を最大にするために、整然としました;

逆転戦すなわち、シングルPCは、1つの正および1つの負のジグソーに結合される。

すべての差し込み方法は、それらが生産されることができると仮定して、材料を最小化する原理に従う。

IPCBは、高精度のPCBの開発と生産に焦点を当てたハイテク製造企業です. iPCBは、あなたのビジネスパートナーであることを幸せです. 当社のビジネス目標は、最もプロフェッショナルなプロトタイピングになることです PCBメーカー 世界で. 主にマイクロ波高周波PCBに注目, 高周波混合圧力, 超高多層IC試験, from 1+ to 6+ HDI, アンレイヤー, IC基板, ICボード, 剛性フレキシブルPCB, 通常の多層FR 4 PCB, etc. 製品は広く業界で使用されて4.0, コミュニケーション, 産業管理, デジタル, パワー, コンピュータ, 自動車, 医学, 航空宇宙, 計装, ものと他のフィールドのインターネット.