PCB技術 - プロPCB回路基板

の製造方法 回路基板

パネル工法

1. フル PCBめっき

（2）レジストを表面に置いておく（エッチングされないようにする）

エッチング4 .バリア層を取り除く

パターン法

1 .バリア層をあなたがそれを保ちたくない表面に加える

電気めっきに必要な表面

バリア層の除去

不要な金属箔膜がなくなるまでエッチングする

完全加法法1導体が必要でない障壁層を加えてください。2 .回路を形成するために無電解銅を使用する

部分加算法：1. カバー全体 PCB 無電解銅2. 導体が必要でない障壁層を加えてください. 電解銅めっき4. バリア層5を除去する. Etch unt私l the electroless copper d私sappears under the barr私er layer

ALIVHALIVH (Any Layer Interst私tial Via Hole, Any Layer IVA) is a layer-added technology developed by Matsushita Electric. これは、アラミド繊維クロスをベース材として使用しています. 1. 繊維布をエポキシ樹脂に浸して「プリプレグ」2になる. レーザードリル3. 導電性ペースト4で穴を埋める. 外部層5の上にスティック銅箔. 銅箔のエッチング方法を用いて回路パターン6を形成する. 銅箔7に第2工程を完了した半製品をペーストする. 層8への積層. 5番目から7番目のステップを何度も繰り返す, プロまで PCB 回路基板 is completed

Testability
A relatively complete test method and test standard have been established. 様々な試験装置と器具を使用して、2010年の適格性と耐用年数を検出し、評価することができる PCB 製品.

組立性
PCB 製品は様々な部品の標準組立に便利ではない, しかし、自動で大規模な大量生産のためにも. 加えて, 組立によって PCB 全体として様々な他のコンポーネント, より大きな部品とシステムは、完全な機械に形づくられることができます.

組立性
PCB 製品は様々な部品の標準組立に便利ではない, しかし、自動で大規模な大量生産のためにも. 加えて, 組立によって PCB 全体として様々な他のコンポーネント, より大きな部品とシステムは、完全な機械に形づくられることができます.

PCB その他利点, システムの小型化と軽量化, 高速信号伝送. フーティ多層 PCB処理

回路基板 function distinction
The position of the components should be grouped according to the power supply voltage, デジタル・アナログ回路, スピード, 現在のサイズ, etc. 相互干渉を避ける. デジタル回路とアナログ回路が 回路基板 同時に, つの回路の接地線および電源システムは、完全に切り離される. できれば, デジタル回路とアナログ回路は異なる層に配置される. 速いとき, 媒体速度及び低速論理回路は 回路基板, それらはコネクタの近くに置かれるべきですそして、低速論理およびメモリは、コネクタから遠く離れて配置されなければならない. このように, 共通インピーダンス結合の低減を低減することは有益である, 放射と漏話. クロック回路と高周波回路は、放射妨害の主な源であり、別々に配置されなければならなくて、敏感な回路から離れなければならない.

Both thermal and magnetic heating
The components should be as far away as possible from the thermal components, そして、電磁両立性の影響を考慮すべきである.

PCBボード wiring principles
1. 入出力端子に使用されるワイヤは、互いに隣接しているのを避けるようにしなければならない. フィードバック結合を避けるためにワイヤ間に接地線を追加するのがよい.

（2）プリント回路基板導体の最小幅は、導体と絶縁基板との間の接着強度と、それらを流れる電流値によって決まる

銅箔の厚さが0.05 mm、幅が1〜15 mmの場合、温度は2 Aの電流で3°Cよりも大きくならないので、1.5 mmのワイヤ幅で要件を満たすことができる。集積回路、特にデジタル回路では、通常、0.02〜0.3 mmのワイヤ幅が選択される。もちろん、可能な限り、可能な限り広いラインとして、特に電源ラインとグランドラインを使用します。

ワイヤの最小間隔は、主にワイヤ間の最悪の絶縁抵抗及び降伏電圧によって決定される。集積回路、特にデジタル回路については、プロセスが許す限り、ピッチは5〜8 mmと小さくすることができる。

プリント導体の曲がりは一般に円弧状であり、直角または角度は高周波回路の電気的性能に影響する。また、大面積銅箔の使用を避けてください。さもなければ、長時間加熱すると銅箔が膨張して落ちます。銅箔の大面積を使用しなければならない場合、銅箔と基板との間の接着剤の加熱によって発生する揮発性ガスを除去するのに有益な格子形状を使用する方がよい

PCB is classified according to the number of layers
Classification according to the number of circuit layers: divided into single-sided, 左右の 多層板s. コモン 多層板Sは、一般的に4層板または6層板, 複雑な 多層板sは数十層に達することができます. PCBボード has the following three main types of division

最も基本的なPCB上の片面ボード（片面ボード）は、片面に集中し、もう一方の側に集中している。配線は片側にしか現れないので、この種のPCBは片面（片面）と呼ばれる。片面のボードのデザインに厳しい制限があるので（1つの側だけがあるので、配線は交差できず、別々のパスを回避する必要があります）、初期の回路だけがこのタイプのボードを使用します。広州PCB回路基板の迅速校正

PCB Industry Chain
Classified according to the upstream and downstream of the industry chain, 原料に分けることができる, 銅張積層板, 印刷 回路基板, 電子製品アプリケーション, etc. その関係は次の通りである。

ファイバーグラス・クロス：ファイバーグラス・クロスは、銅クラッド積層材の原料の一つです。これは、ガラス繊維の糸から織られており、銅張積層板のコストの約40 %（厚さボード）または25 %（薄板）を占めている。ガラス繊維糸は、キルンのシリカ砂のような原料から液体状態に焼成される。それは非常に小さな合金ノズルを通して非常に細かいガラス繊維に引き込まれます、そして、何百ものガラス繊維はガラス繊維糸にねじられます。キルンの建設投資は巨大で、通常何百万もの資金であり、一度点火されると、一日24時間生産されなければならず、出入口の費用は膨大である。

銅箔：銅箔は銅張積層板のコストに対して比較的大きな原料であり、銅張積層板のコストは約30 %（厚板）または50 %（薄板）である。従って、銅張積層板の価格上昇の主な駆動力は銅の価格上昇である。

銅張積層板：銅張積層板は、ガラス繊維と銅箔を融合剤としてエポキシ樹脂と共にプレスした製品である. 印刷物の直接原料です 回路基板sとエッチング後に作られる, 電気めっき, and 多層板 プレス. 印刷する 回路基板. Professional PCB回路基板

IPCBは、PCB製造工場、IPCBプロ生産プリント回路基板（PCB）とPCBアセンブリ（PCBA）です。IPCBは、マイクロ波回路、HDI PCB、ロジャースPCB、IC基板、ICテストボードと多層PCBで最高です。