PCBA技術 - PCBAのいくつかのcba試験方法

現在、業界におけるPCBA組立回路基板のcba試験方法は、AOI、ICT/MDA、FVT/FCTの3つの部分に大別される。また、X線全線検査を利用する人もいるが、一般的ではない。以下は、これら3つのcba試験方法の能力の一般的な議論である。この3つの方法にはそれぞれ長所と短所があるため、リスクが小さく、無視できると考えている人がいない限り、他の2つの方法を1つの方法で置き換えるのは難しい。

AOI（自動光学検出）丘

イメージング技術の進歩と成熟に伴い、AOIは多くのSMT生産ラインに採用されつつある。その検出方法は画像比較を使用することです。そのため、良い製品と思われる金のサンプルを持ち、そのイメージを記録する必要がある。そして、他のPCBボードは、金マークの画像を比較して、それが良いか悪いかを判断することができます。そのため、AOIは基本的にPCBA組立回路基板上に部品欠損、墓石、エラー部品、オフセット、ブリッジ、空溶接などの欠陥があるかどうかを確定することができる、しかし、BGA ICやQFN ICなどの部品直下の半田の半田付け可能性を識別することができず、AOIも虚半田と冷半田を特定することが困難である。また、部品の特性が変化したり、わずかな外観割れが発生したりした場合、AOIも識別が困難である。一般的に、AOIのエラー率は非常に高く、経験のあるエンジニアがマシンを一定期間デバッグしてこそ安定することができます。そのため、初期に新しい取締役会を導入する際には、AOIが創設した問題のある取締役会に本当に問題があるのかどうかを再判断するための人手が必要となる。

ICT/MDA（オンライン試験/製造欠陥解析装置）

従来のcba試験方法。「すべての受動部品の電気的特性をcbaテストポイントでテストできます。一部の先進的なcbaテスト機では、cbaテストの回路基板にプログラムを実行させ、プログラムが実行できる機能的なcbaテストを実行することもできます」。ほとんどの機能がプログラムで完了できる場合は、後続のFVT（機能cbaテスト）をキャンセルすることが考えられます。欠落した部品、墓石、故障した部品、ブリッジ、極性反転を検出し、能動部品（IC、BGA、QFN）の溶接可能性の問題を大まかに測定することができる。しかし、これらのタイプの溶接可能性の問題は間欠的であるため、空溶接、仮溶接または冷溶接の問題は必ずしも必要ではない。CBAテストでたまたま彼らに接触した場合、彼らは通過します。その欠点は、CBAテストポイントを置くために回路基板に十分なスペースが必要であることです。クランプの設計が適切でない場合、機械的な作用により、回路基板上の電子部品、さらには回路基板内のトレースが破損する可能性があります。CBA試験器材が先進的になればなるほど、価格は高くなり、100万元に達するものもある。

FVT/FCT（機能検証試験）ï¼

従来の機能cba試験（FCT／FVT）方法は、一般的にICTまたはMDAとペアになっている。ICTまたはMDAを使用する理由は、機能性CBAテストには回路基板の実際の電源が必要であるためである。電源ユニット(PSU)の上の回路がショートしている場合は、測定ボードが破損しやすい場合があります。深刻な場合には、回路基板が焼損され、安全上の問題を引き起こす可能性もあります。機能CBAテストも電子部品の特性が本来の要求に合っているかどうかを知ることができず、これは製品の性能を測定することができないことを意味し、また、一般的な機能CBAテストではバイパス回路を検出することはできませんが、これは考慮する必要があります。機能cbaテストはすべての部品の溶接可能性、故障部品、ブリッジ、短絡、その他の問題を検出することができ、バイパス回路を除く。空溶接、仮溶接、冷間溶接の問題を完全に検出できない可能性があります。