PCBA技術 - PCBA加工におけるMSL電子とPCBA試験

多くのPCBA加工過程で、EMS電子メーカーは湿度に敏感な電子部品にしばしば遭遇し、注意を喚起しなければならない。湿度に敏感な部品の管理が適切でないため、直接溶接不良を招き、虚溶接、連続スズ、低スズなどの欠陥を招く。湿感素子の管理は主に貯蔵と供給の2つの方面から行われる。

各湿度センサにはMSL（湿度感度）があり、その中には湿度センサが許容する最大暴露時間と供給間隔が明確に規定されている。プロトコルを超えると、オンラインにする前に厳格なベイク処理が必要になります。湿度感知素子は通常、特定の機能を有する防湿キャビネットに保管される。防湿キャビネットに特定の温湿度警報器を設置し、倉庫従業員に湿度が基準を超えたら、警報と人工介入を行うよう注意することを提案する。取り出し時には、湿度ラベルカードの状況をチェックし、取り出し時間と残りの材料を箱に戻す時間を記録しなければならない。

MSL分類は8段階ある

1級は30°C/85%RH以下で、床の寿命は制限されない

レベル2-30°C/60%RH以下1年間の床寿命

2 a級30°C/60%RH以下四方床寿命

3級30°C/60%RH 168時間以下の床寿命

4級-30°C/60%RH以下72時間床寿命

レベル5-30°C/60%RH以下48時間床寿命

5 a級30°C/60%RH以下24時間床寿命

6級-30°C/60%RH以下12時間の作業寿命（6級の場合、コンポーネントは使用前に焼成しなければならず、湿気注意ラベルに規定された時間内に還流しなければならない）

MSL測定過程は：

（1）良好なICは、階層化されていないことを確認するためにSATを行う。

（2）ICを焼いて完全に水分を除去する。

（3）MSLレベルに応じて加湿する。

（4）赤外線還流3回（アナログICによるアップロード、メンテナンスと取り外し、メンテナンスとアップロード）。

（5）SATテストは階層化現象とICテスト機能があるかどうかをテストする。

上記の試験に合格できれば、ICパッケージがMSLレベルに適合していることを意味する。

一般的に、工場では、材料の有効性を確保するために、作業者が毎回出し入れ、検査、材料投入の前に厳格な登録を行うように要求する厳しい表を作成します。湿度感知素子の管理はPCBA加工過程全体において極めて重要な操作要求であり、厳格な管理を行わなければならない。

ICTとFCTはPCBAテストでどのような違いがありますか。

PCBAテストは出荷品質を確保するための重要なステップです。通常、お客様はテストポイント、プログラム、テストステップなどのテスト計画を提供する必要があります。PCBA電子メーカーは設計ファイルに基づいて対応するICTとFCTテストを行う。ICT（In-circuit Test、回路テスト）は主に素子レベルに対して、PCBAボード上の各素子のピンに接触することにより、その値が公称値と一致するかどうかを測定し、抵抗と容量を検出する方法である。インダクタやインダクタンスなどの素子の値や極性は非常に重要な手段である。

FCT試験

電子業界の技術能力の急速な発展に伴い、多くのコンポーネントの品質が50 PPM以下に達することができるため、ICTテストはますます少なくなっている。これは電子製品の技術良率に完全に合致する。この場合、FCT（機能テスト）は特に重要です。PCBAメーカーは設計ファイルに基づいてFCT試験ラックを発表し、PCBAボードを試験ラックに置き、PCBAボード上の試験ポイントをキャプチャし、バーナーでプログラムを作成し、製品の入出力動作をシミュレーションして試験目的を達成する。場合によっては、PCソフトウェアが必要になります。FCTテストは製品レベルに近い機能テストであり、製品の性能範囲を効果的にカバーすることができ、非常に有効な方法である。