PCBA技術 - SMT処理各種試験技術試験

各種試験技術の試験能力の比較PCBA処理

AOI及びAXIは、主に、ブリッジング、ミスアラインメント、過度のはんだ接合、及び小さなはんだ接合のような視覚検査を行うが、デバイス自体及び回路性能を確認することはできない。その中で，axiはbgaなどのデバイスの隠れたはんだ接合を検出し，はんだ接合部の気泡やボイドなどの見えない欠陥を検出できる。

ICT及びフライングプローブ試験は、はんだ接続、オープン回路、短絡回路、コンポーネント故障、不良材料などの回路機能及び部品性能試験に焦点を合わせているが、スズ、スズなどの欠陥を測定することはできない。ICTのテスト速度は高速で、大量生産の機会に適しています高いアセンブリ密度、小さなリード間隔および他の機会のために、飛行プローブ試験が必要である。

現在のPCBは、両側にSMDがあると非常に複雑である. 同時に, デバイス実装技術も進歩しつつある, そして、形状はベアチップのサイズである傾向がある. これらはすべての検出に挑戦をもたらす PCBボード 回路.より多くのはんだ接合とデバイスが欠陥を持たないことは不可能です. 上述の種々の検出方法は、独自のテスト特性と適用機会を有する, しかし、テスト方法のどれも完全に回路の欠陥を検出することができない,したがって、2つ以上の検出方法が必要です.

SMTキーボード パッチ処理

1 ) aoi + ict

aoiとictの組み合わせは，生産工程管理に有効なツールとなっている。視覚検査やICTの労務コストを削減し、ICTを避けて生産能力を高めるためのボトルネック、あるいはICTを取り消したり、新製品の生産サイクルを短縮したりするなど、多くの利点がある。

2 ) AXI +関数テスト

ICTをAXI検査に置き換えることは、高機能のテスト出力率を維持し、故障診断の負担を軽減することができる。AXIはICTによって検査可能な多くの構造欠陥を検出することができ、AXIはICTによってチェックされない欠陥を検出することもできる。同時に，axiは部品中の電気的欠陥を検出できないが，これらの欠陥は機能試験で検出できる。要するに、この組み合わせは、製造プロセスの欠陥を見逃すことはありません。一般的に言えば、ボードが大きいほど複雑であるか、探査が難しくなると、斧の経済的リターンが大きくなる。

3 ) axi + ict

AXIとICT技術の組み合わせは、1つの技術が他の技術の欠点を補うことができる理想的です。

AFCは主にはんだ接続の品質を検出する。ICTは、コンポーネントの方向および値を決定することができるが、はんだ接合が許容できるかどうか、特に大きな表面実装部品のパッケージングの下のはんだ接合部を決定することはできない。

専用のax層検査システムを用いることで，必要なノード数を平均40 %削減することができる。ICTSポイントの削減は、フィクスチャの複雑さとコストを削減し、また、より少ないアラームを取得します。axiの使用により，ict部門の第1パス率も20 %増加した。通常、SMA溶接後、コマンドレートは100 %に達することができず、いくつかの欠陥が多かれ少なかれ表示されます。一部の欠陥は、はんだ接合の表面外観に影響を及ぼす表面欠陥であり、製品の機能及び寿命に影響しない。これは、実際の状況に基づいてすることができます。それが修理される必要があるかどうか決定してください;しかし、ミスアライメント、ブリッジなどのいくつかの欠陥は、深刻に製品の機能と生活に影響を与えます。このような欠陥は修理又は再加工しなければならない。