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品質向上 SMTパッチ処理 products
The SMTパッチ処理 エレクトロニクス産業で広く使われている技術. 製品品質 SMTパッチ処理 製品形成の実際の効果に関連している, また、企業の強さのテストです. 品質向上 SMTパッチ処理 製品はすべてのすべての目標です SMTファクトリー.
1 . Enterprise Technical職員。企業内の内部製品品質の組織ネットワークを確立し、タイムリーかつ正確な製品品質のフィードバックを提供し、製品品質の検査官として生産ラインの製品品質として機能する製品品質の人材を選択し、管理はまだ製品品質部門によって管理されます製品品質の決定に干渉する他の要因を避けるために。
（2）装置及び装置の検査及び保守の精度を確保すること。マルチメータ、帯電防止手首、ハンダ付け鉄、ICTなどの必要な機器や機器を通じて製品を点検・維持する。したがって、装置自体の製品品質は、直接生成された製品の品質に影響を及ぼす。機器の信頼性を確保するためには、検査及び測定は、規則に従って適時に行う。
3製品品質規則の策定品質部門は、必要な製品品質の法令及び部門責任制度を定め、法令により避けられない品質の事故を制限し、明確な報酬及び罰を与え、経済的方法による製品品質評価に関与するそして、エンタープライズ賞の中で毎月の品質を確立します。
4 .管理措置の実施。品質管理は、厳密には、生産プロセスの品質を制御するに加えて、それはまた、サンプルを検査し、検査する（または包括的に検査するアウトソーシング部分）倉庫に入る前に、パスレートは、国家規格の要件を満たしていないと判断し、商品を返します。そして、検査結果を記録する。
5 .製品品質工程管理ポイントの設定SMT処理の正常な進展を確実にするためには、各工程の品質検査を強化してその動作状態を監視する必要がある。したがって、次のプロセスに入っていない製品を防ぐために、次のキープロセスの後に製品品質管理点を確立することが重要である。
SMT処理プラントはパッチ処理のリンクに注意を払う必要がある
PCBAは、我々が一般的な感覚で回路基板と呼ぶものです。厳密に言えば、完全なPCBA回路基板は、単純なボードではない、それは航空機からの光の数十万の最高の数百からハイテクのコレクションであり、家庭で使用されるリモートコントロールとして小さな、チップは5 nmとして小さいし、回路基板にSMTチップ処理とディッププラグインのはんだ付けを介して様々な種類の機能を達成するために統合されています。
PCBAは、我々が一般的な感覚で回路基板と呼ぶものです。厳密に言えば、完全なPCBA回路基板は、単純なボードではありません、それは航空機から離れて何百もの光の数十万のハイテクのコレクションであり、家庭で使用されるリモートコントロールとして小さな、わずか5 nmとしてチップとし、回路基板にSMTチップ処理とディッププラグインのはんだ付けを介して様々な種類の機能を達成するために統合されます。
全体のプロセスは、PCB回路基板からSMTチップ処理、様々な検査およびテストに始まり、修飾されたPCBA回路基板だけが市場に流入することができる。その中で、SMTリンクだけが9つの検査プロセスを必要とします。このようなプロセスの生産過程において、どのような注意を払うべきか。今日は、SMT処理工場の特徴はパッチ処理に注意を払う必要があります。
1 .製造工場の温湿度電子加工工房の業界標準によると，smt処理プラントの周囲温度値は25±±3℃であり，湿度値は0 . 01 % rhの間である。加工プロセス全体に多くの精密成分が存在するため、温度や湿度に非常に敏感である。同時に，相対湿度は静電気の管理と取扱いに非常に有益である。
2 .専門業者。SMTのこのリンクのプロセスフローが細心の注意を払わなければならないので、すべてのプロセスは非常に単純であるようです。しかし、オペレータが熟練していなければ、詳細な制御が不十分であり、SMTはんだ接合部の信頼性が高く、はんだ接合部の欠陥率が高い。したがって、彼らが公式に採用されることができる前に、SMT配置機械はプロのトレーニングを受けなければなりません。訓練された従業員は生産効率を改善するだけでなく、歩留まりを高めることができる。
SMTパッチ処理用のはんだペースト中の最も一般的に使用される錫粉末粒子の体積比は約1：1である。SMTチップ処理が始まる前に、ハンダペーストを再加熱しなければならない（ハンダペーストの特性と要求は低温で保存する必要がある）、完全に攪拌される。最も重要なことは，超常圧加熱による温度回復ができないことである。
4. アフター PCBA処理 完了, 顧客が時間内に商品を拾わない場合や一時的に保管する必要がある場合, 最初にストレージメソッドに注意を払う. その後, 顧客の出荷経路を適切な梱包方法と程度を選択することを考慮しなければならない. そして、環境の乾燥と湿気に注意を払う, 湿気を避けるために, ケーシングを備えていない製品の酸化及び他の欠陥であって、このプロセスの間、3つのプルーフペイントでコーティングされていない.
