表面貼付技術SMTは電子組立業界で比較的流行している技術と技術である。SMT生産の成功を確保するためには、半田ペーストの供給、配置材料の比較、還流、検査を含む少なくとも3つの条件を正確に制御しなければならない。上記の重要な要素を管理するためには、外部と内部のニーズに駆動されて、企業は管理と発展のニーズをサポートするために新しい管理技術と方法を導入する必要があります。
電子技術の急速な発展と製品サイクルの短縮に伴い、PCBコンポーネントメーカーに対して高い要求が出されている。同時に、グローバル競争は企業にますます大きな圧力をもたらしている。現代PCBボードの組立と製造企業が競争の中で生存と発展を図るには、新しい生産モデルを採用し、顧客に迅速に反応させ、高品質の製品を提供しなければならない。現在、企業の効率的な管理のための新しい技術は、システム統合と情報統合です。
多くの企業は、配給ラインの自動化レベルを向上させ、高品質の企業管理システムを導入し続けており、これにより企業の生産管理レベルが向上しています。
しかし、通常MRP 2/ERPはエンタープライズクラスの資源計画のみを管理し、通常は履歴または予測データしか処理できず、現在の状態とデータをタイムリーに正確に反映することができない。同時に、現場生産設備制御システムは生産データをリアルタイムに上級資源管理システムに転送することができない。そのため、企業資源計画層は情報支援が不足し、制御段階は効果的に最適化できない。
どのように先進的な生産ライン制御システムと企業レベルの生産管理情報システムを効果的に結合し、両者の橋渡しを構築するかは、企業情報化建設において解決すべき問題である。MES製造実行システムはこの問題を解決することができる。製造実行システムは、上位の計画管理システムと下位の生産プロセス制御システムの間に位置する作業場向けの管理情報システムである。オンサイトのリアルタイムデータを収集し、注文から製品完成までの生産プロセス全体の管理を最適化します。
PCBボード組立業界は典型的なプロセス製造業界であり、設備の自動化の程度が高い。先進設備の生産潜在力を十分に掘り起こし、生産行為を最適化し、企業の情報化管理レベルを全面的に高めるために、MESシステムの建設と応用は特に重要である。
組立業界MESシステムソリューションの概要:
1.現在、MESシステムは中国で広く応用されている。企業は会社の内部と外部の条件に基づいて、分析と計画を通じて、会社の需要と発展過程に合ったMESシステムをカスタマイズしなければならない。アセンブリ業界にとって、情報自動化に対する要求は相対的に高い。MESシステムの実施はデータ収集と監視から始めることができ、それに基づいて、データ品質分析、プロセススケジューリングなどが有効になるだろう。
2.MESシステムは生産と管理情報コミュニケーションの架け橋であり、企業情報統合システムにおいて前触れの役割を果たしている。MESを持たないERPシステムは、市場のニーズに合わせて迅速に生産を組織することはできない。そのため、MESシステムは上位ERPシステムとのインタフェースを処理しなければならない。
3.敏捷生産は先進的な製造モデルの核心である。従来のMESシステムソリューションでは、この要件に対応することは困難でした。敏捷に製造されたMESシステムは、優れた統合性、構成性、適応性、拡張性、信頼性を備えていなければならない。
PCBボード組立業界におけるMESシステムの建設目標は:
1)統一的な基礎データとシステムフレームワークを持つMESプラットフォームを構築する。カスタマイズされたユーザーインタフェース、業務モジュールと二次開発を提供する。2)リーン生産管理モデルの要求に基づいて、生産プロセスの動的品質制御を目標とするMESシステムを開発する。SMTパイプラインの生産プロセス管理制御モデルを構築することによって。情報データのリアルタイム収集、アップロード、監視、スケジュール。製品生産任務の分配、設備管理から現場動態スケジューリングまでの一体化した情報管理を実現する。
3)動的品質分析方法を提供し、リアルタイム品質問題警報を提供し、管理レベルの向上を促進し、品質管理モードを手動検査から自動処理とリアルタイム制御へ移行させる。品質知識ベースを構築し、品質基準の最適化を促進する。収集、分析、処理、蓄積の循環過程を通じて、品質を高めた。
4)企業の既存情報システムとの統合を完了する。
PCBボード組立業界の特徴に基づき、機能モジュールの区分は主にデータ収集、監視警報、動的品質プロセス制御、プロセス計画とスケジューリング、設備管理、生産現場管理の補助などを含む。