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PCBA技術

PCBA技術 - PCBA処理のためのプロセス要件は何か

PCBA技術

PCBA技術 - PCBA処理のためのプロセス要件は何か

PCBA処理のためのプロセス要件は何か

2021-10-25
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Author:Downs

電子産業の急速な発展, 品質 PCBA処理 完成品の品質に重要な影響を及ぼす. したがって, PCBA 処理 企業の注目を集めた. 年に使用される多くの電子部品があります PCBA 処理, それでは、チップ処理で使用される共通のコンポーネントは何ですか? 電子部品について? の技術的要件は何か PCBA処理".

[どの電子コンポーネントは、PCBAパッチ処理で使用されます]

PCBAパッチ プロセスは主に2つの主要プロセスを含む:PCB回路基板生産とSMTパッチ処理. 電子部品は必然的に中央で使用される. 電子部品は PCBAパッチ 加工とPCBA完成品の性能と品質にも影響を及ぼす. キーファクター. では、一般的に使用される電子部品は何ですか PCBAパッチ processing?

抵抗

抵抗は抵抗特性を持つ電子部品であり,pcbaで最も広く用いられている部品の一つである。抵抗器は、固定抵抗器と可変抵抗器(分圧器)に分けられます。そして、それは回路で電圧分割、現在のシャントと電流制限の役割を果たします。

静電容量

コンデンサはまた、PCBA処理の基本的なコンポーネントの一つです。それは電気エネルギーを蓄えて、電子回路のカップリング、フィルタリング、DCブロッキングおよびチューニングの役割を果たすコンポーネントです。

インダクタンスコイル

PCBボード

インダクタンスコイルはインダクタンスと略され、磁気エネルギーを蓄える機能を有する。インダクタンスコイルは、ボビン、巻線、シールド、磁気コア等で構成される。

ポテンショメータ

抵抗値を変えることができる抵抗、すなわち所定の範囲内で連続的に調整可能な抵抗器をポテンショメータという。ポテンショメータは、シェル、スライド端、回転軸、リング抵抗体、3本のリードエンドから構成される。

トランス

変圧器は鉄心(磁気コア)とコイルで構成される。コイルは2つ以上の巻線を有する。電源に接続された巻線を一次巻線と呼び、残りの巻線を二次巻線と呼ぶ。

変圧器は、電圧、電流、およびインピーダンスを変換する装置である。一次コイルを介して交流電流が流れると、鉄心(または磁気コア)に交流磁束が発生し、二次コイルに電圧(または電流)が誘起される。変圧器は,主に交流電圧変換,電流変換,電力伝送,インピーダンス変換,バッファ分離などに使用され,pcbaマシンの必須の重要な部品の一つである。

水晶ダイオード

ダイオードダイオード(以下、IEと略称する)は、PN接合、電極リード、および外部封止チューブケースで構成される。それは、一方向の伝導率を持ちます。

トランジスタ

トランジスタ(以下、Triodeと称する)は、信号増幅及び処理のためのコアデバイスであり、PCBA完全機械で広く使用されている。

電界効果管

電界効果トランジスタ(電界効果管とも呼ばれる)は、pn接合を有する一種の半導体デバイスである。トライオードと異なりpn接合の導電特性を使用しないが,その絶縁特性を利用する。

電気音響装置

電気信号と音響信号との間の変換を完了する回路で使用される装置は、電気音響デバイスと呼ばれる。それは、多種多様な話者、マイク、イヤホン(耳栓)、マイク、レシーバーなどを持ちます。

オプトエレクトロニックデバイス

半導体光起電力を使用する仕事、光起電力セルおよび半導体発光素子を使用する半導体光感度を使用する光伝導デバイスは、集合的に光電子デバイスと称される。

表示装置

電子表示装置は、電気信号を光信号に変換する光電変換装置、すなわち、数字、記号、テキストまたは画像を表示するために使用される装置を参照する。これは、電子ディスプレイ装置の主要構成要素であり、ディスプレイ装置の性能に大きな影響を与える。

センサ

センサは、ある規則に従って測定され、使用可能な信号に変換されるデバイスまたはデバイスを感知することができる。これは通常、敏感なコンポーネントと変換コンポーネントで構成されます。

表面実装部品

表面実装部品(SMC、SMD)は、チップ部品やチップ部品と呼ばれ、抵抗、コンデンサ、インダクタ、半導体デバイス等を含み、小型、軽量、リードレス、あるいはリード線が非常に短く、高い実装密度、高信頼性、良好な防振性能、自動化を実現しやすい。

[ PCBAパッチ処理技術要件の解析]

電力を供給するPCB回路基板は,ほとんどすべて回路基板処理と呼ばれ,回路基板処理は主に電源起動機能を処理するボードである。回路基板処理のsmtパッチ処理プロセスは,基本的には,smtパッチ部品の自動配置,ウェーブはんだ付けプラグイン,手動操作の三つの主要プロセスに分けられる。SMT処理の工程における回路基板処理の技術的要件は何か?

第一に、回路基板処理PCBの温度抵抗要件であって、顧客が要求するレベルに合致しているか否かそれが鉛フリープロセスに沿っているかどうかソースボードが膨れているかどうか、異常はプラスチック製の段ボールのプロセス要件です。

(2)PCBAチップ処理装置の温度抵抗値は、基板上の部品の溶融温度の要件(完全に222度以上40〜90秒、245度以上の温度)を満たすことができる。顧客が特別な要件を持っている場合、彼らは事前に通知し、提供する必要があります。

(3)パッチ処理時の回路基板処理部の部品間の距離、材料の大部分、小材料は1 mm以下であり、0805以下の材料間距離は0.3 mm以上である。

PCBAパッチ処理のためのパッド設計要件、パッドは、ワイヤホールを有することができず、部品パッドは、錫漏れ穴を有してはならない。回路基板処理の回路設計は、デバイスのパッケージ要件を満たす必要がある。

回路基板の半分を処理する必要があり、送信側に隙間がないはずである。

いくつかの顧客の製品は、両面実装のプロセス要件が必要です。一般的な参照の選択は、パッチ製造者の生産能力の参照および配置機の精度である。

高精度を達成するために PCBA生産 回路基板処理のプロセス, the PCBA処理 回路基板処理の両面組立プロセス:サイドプリントはんだペーストパッチリフローはんだ付けフリップボードBサイドプリントはんだペーストパッチ‐リフローはんだ付け.