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イン PCBA処理, チップ部品はしばしば立ち上がる, 墓石というもの. 吊橋とマンハッタン現象とも呼ばれる. 同じ種類の溶接欠陥, 多くの名前で, このような欠陥がしばしば発生し、人々の注意を引くことを示す. 墓石現象の根本的原因は，両成分の濡れ力が釣り合わないことであるので，成分の両端のモーメントはバランスが取れず，墓石現象につながる。
pcba処理においては，チップ成分がしばしば立ち上がる。吊橋とマンハッタン現象とも呼ばれる。同じ欠陥の溶接欠陥は、多くの名前で、この種の欠陥はしばしば発生し、人々の注目を集めていることを示しています。
墓石現象の根本的原因は，両成分の濡れ力が釣り合わないことであるので，成分の両端のモーメントはバランスが取れず，墓石現象につながる。
次の状況は、コンポーネントの両側に濡れ力の不均衡を引き起こす
1 .無理なパッド設計とレイアウト
コンポーネントの両側のパッドのうちの1つがグラウンドに接続されるかまたはパッドの一方の側の領域が大きすぎる場合, 不均一な熱流束は湿潤力の不均衡を引き起こす. 温度差 PCB表面 パッドの熱吸収が不均一であるようにコンポーネントが大きくなりすぎる, 大きなコンポーネント, BGA, また、放熱器の周囲の小さなチップ部品は、また、不均一な温度を有する.
解決：パッド設計とレイアウトを改善してください。
（2）ハンダペースト及びハンダペースト印刷
はんだペーストの活力は高くないし、成分のはんだ付け性が悪く、錫の表面張力は溶融後も同じであり、パッドの濡れを引き起こす。2つのパッドに印刷されたハンダペーストの量は不透明であり、一方が半田ペーストによってより多くの熱を吸収し、溶融時間が遅れるので、濡れ性が均一となる。
ソルダーペースト印刷パラメータ、特にテンプレートのウィンドウサイズを改善するために、より高い活力を有するはんだペーストを選んでください。
パッチ
Z方向の凹凸力は、はんだペーストに浸漬された成分の凹凸を生じさせる。溶融すると、両側の濡れ力は時間差により不均一となり、成分パッチの変位は直接墓石につながる。
解決：配置マシンのパラメータを調整します。
炉温度曲線
基板表面の温度差が大きすぎるため、PCB作業曲線が正しくない。通常、これらの欠陥は、炉本体が短すぎて温度ゾーンが小さすぎるときに現れる。
各製品別温度カーブを調整します。
良い作業曲線は：はんだペーストが完全に溶ける；熱応力 PCBコンポーネント 最小値様々なはんだ付け欠陥は最低またはNOである.
通常、少なくとも3つのポイントを測定する必要があります
はんだ付け温度は、摂氏205度～摂氏220度
最大PCB表面温度は240℃である
成分の表面温度は230℃未満である。
