精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBブログ

PCBブログ - PCBアルミニウム基板の手動半田ワイヤ及びサンプリングプロセス

PCBブログ

PCBブログ - PCBアルミニウム基板の手動半田ワイヤ及びサンプリングプロセス

PCBアルミニウム基板の手動半田ワイヤ及びサンプリングプロセス

2022-12-16
View:265
Author:iPCB

電子機器において, プリント配線板 重要な部分です. 他の電子部品を携帯して回路に接続し、回路に安定した動作環境を提供します。. だから, PCBサンプリングプロセスとは? 6層板を例にして、次のことを理解します。

PCBボード

1)PCBボード 内層:銅箔基板は加工と生産に適した寸法に切断すべきである. 基板にフィルムを押し付ける前に, 通常、板表面を適切に粗面化する銅箔が必要である, その後、適切な温度と圧力で乾燥膜フォトレジストエッチング剤を付着させ、そして, 基板は紫外線露光機に送られて露光される, そして基板上のライン画像が基板表面上のドライフィルムフォトレジスト上に転写される. 保護フィルムをはがした後, まず炭酸ナトリウム水溶液で洗浄し、フィルム表面の無光領域を除去する, 次いで、露光した銅箔を過酸化水素混合溶液で除去して回路を形成する. 最後に, 軽質酸化ナトリウム水溶液で乾燥膜を洗浄する.

2)プレス:プレス前に、内部積層板は黒く(酸化)されて銅表面を不動態化し、絶縁を増加させる、内部回路の銅表面は粗面化されて良好な付着力を発生する。オーバーラップ時, リベット機で内部PCBを6層以上の線(含む)でリベットする、そして 容器内の鏡面鋼板の間に整然と置き、真空プレスに送り硬化させ、適切な温度と圧力でフィルムを接着する。プレス回路基板採用 X線 基準穴としてドリルを自動的に位置決めする、板材の縁は後の加工に便利なように適切に切断しなければならない.

3)ドリル:回路層間の導電孔と溶接部品の固定孔をNCドリルでドリルする。

4)めっきスルーホール:層間導電スルーホールを形成した後、その上に金属銅層を敷設し、層間回路の導電を完成する。まず、強力なブラッシングと高圧洗浄の方法で穴のバリと穴の中のほこりを洗浄し、洗浄した穴の壁にスズを浸漬し、付着させる。

5)一次銅:回路基板を化学銅溶液に浸漬し、溶液中の銅イオンを還元して孔壁に堆積し、貫通孔回路を形成する、次に、スルーホール中の銅層を硫酸銅浴めっきにより後処理を行うのに十分な厚さまで厚くする。

6)外部回路の二次銅:回路転移の発生は内部回路と類似しているが、回路エッチングは正極と負極の2つの方法に分けられる。負極膜の作製方法は内部回路と同じである。現像後、そのまま銅でエッチングして膜から除去した。正膜の方法は現像後に二次銅めっきと錫鉛めっきを添加することである。膜を除去した後、暴露された銅箔は腐食され、アンモニアと塩化銅の混合溶液で除去され、回路を形成する。最後に、スズ鉛はく離溶液を用いてスズ鉛層を除去した。

7)溶接防止インキテキスト印刷:顧客要求のテキスト、商標または部品番号をスクリーン印刷によりプレートに印刷し、その後、加熱(または紫外線照射)によりテキスト塗料インキを硬化させる。

8)接点加工:溶接防止緑色塗料は回路の大部分の銅表面を覆い、部品の溶接、電気試験及び回路基板の挿着に用いる端子接点のみを露出する。エンドポイントは、長期使用中に酸化物が発生しないように適切な保護層を追加する必要があり、回路の安定性に影響を与える可能性があります。

9)成形切断:CNC成形機で回路基板を顧客要求の外形寸法に切断する、最後に、基板上の粉末と表面のイオン汚染物質を洗浄します。

10)検査板包装:普通包装PEフィルム包装、熱収縮フィルム包装、真空包装など。


PCBの製造過程において アルミニウム基板, 適切な応用効果を確保するために, スズワイヤは通常手作業で溶接される. Then, PCBを溶接する際に注意すべき問題 アルミニウム基板 手動?

1)溶接温度に注意

アルミニウム基板材料の特殊性のため、溶接効果を保証するためには、溶接中の温度レベルの運転を保証する必要がある。溶接温度はできるだけ一定に維持し、溶接精度に注意してこそ、非常に良い応用効果を保証することができる。

2)適切な原材料の選択

溶接の過程では、適切な原材料を選ぶことが特に重要です。できるだけ超低温溶接棒とそれに対応する溶接液を選択して、溶接効果がもっと良くなります。

3)はんだごてでスポット溶接する時の力は有害である

アイロンヘッドは熱をスポット溶接に伝達する. 重要なのは総接触面積を増やすことです. はんだごてスポット溶接を使用しても加熱に影響はありません. 多くの場合, 溶接部品を損傷する恐れがあります. 抵抗器等の溶接点, 電源スイッチ, コネクタは通常、プラスチック製のプリフォームアセンブリに固定されています. フォースの結果、無効なコンポーネントになる可能性があります. 手動溶接は電子機器の大規模な生産と製造にはあまり使われていないが, 電子機器の保守と調整にとって、手動溶接は依然として避けられない. 同時に, 高度に理論化された専門技能として, 品質 PCBボード 溶接は修理効果を損なうこともある.