精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. PCBボード 構造的に片面に分けることができる, 両面多層板.
その中で, 多層基板は2層以上のプリント板を指す, 絶縁基板の複数の層に配線を接続し、電子部品を組み付け半田付けするためのパッドである. 高速の役割 PCBボードSは、一般に多層基板. 一般的な多層ボードは、一般的に4層ボードまたは6層ボード, 複雑な多層基板は数十層に達することができる.
2, 特徴 PCBボード多層プリント基板
多層PCBの違いボード そして、片面および両面ボードは、内部電源層（内部電気層を維持する）および接地層を追加することである。電源および接地ネットワークは、主に電源層14上でルーティングされる. しかし, 多層基板配線は、主に上部層及び底層に基づいている, 中央配線層補助.
多層 PCBボードは主に以下の層から成ります：信号層, 内部層, 機械層, スロッダーマスク層, シルクスクリーン層, とシステム層.
多層 PCBボードには多くの利点があります, など：高アセンブリ密度と小型；電子部品間の接続の短縮, 高速信号伝送速度, 便利な配線良いシールド効果など.
3. 多層設計 PCBボード
各層は対称でなければならない, そして、それは銅層の偶数です. それが対称でないならば, 歪みを起こすのは簡単だ. 多層基板の配線は回路機能に従って行われる. 外部層の配線, それは、溶接面の上により多くの配線を有することを必要とする, プリント基板のメンテナンス及びトラブルシューティングに有益である. 配線に関して, 電源層を分離する必要がある, 接地層と電源層間の干渉を低減する信号層, 地上と信号. プリント基板の2つの隣接した層のラインは、可能な限り、または、斜めの線および曲線に従って互いに直交する必要がある, しかし、平行線ではない, 基板の層間結合及び干渉を低減するために.
4. 板形状の決定, 層のサイズと数
プリント基板の形状およびサイズは、製品の全体的な構造に基づいていなければならない。生産技術の展望, できるだけ簡単でなければならない, 一般的に、非常に異なったアスペクト比を持つ長方形, 組立を容易にするために, 生産効率の向上と人件費削減.
層の数に関して, 回路性能の要求に応じて決定しなければならない, 基板サイズと回路密度. 多層プリント板用, 4層板と6層板が広く使われている.
多層基板の層は対称に保たれるべきである, そして、それは銅層の偶数です, それで, フォー, 六, エイトレイヤー, 非対称ラミネーションのため, 板面は反りやすい, 特に表面実装多層基板用, 注意すべきこと.
5. コンポーネントの位置と方向
部品の位置および配置方向は、回路原理の観点から最初に考慮すべきであり、回路の動向に対応する。配置が合理的であるか否かにかかわらず、プリント基板の性能に直接影響する, 特に高周波アナログ回路, コンポーネントの位置と配置の要件は明らかにより厳格です. したがって, エンジニアがプリント基板のレイアウトを整え、レイアウト全体を決める, 彼らは回路原理の詳細な分析を行うべきである,最初に特別なコンポーネントの位置を決定します。(例えば、large-scale IC, ハイパワートランジスタ, 信号源など), それから、他のコンポーネントを配置して、干渉を引き起こすかもしれない要因を避けるようにしてください. 一方で, プリント基板の全体的な構造は、コンポーネントおよび障害の不均等な配置を避けるために考慮されるべきである. これは、プリント基板の外観に影響を及ぼすだけではない, しかし、アセンブリとメンテナンス作業に多くの不便をもたらします.
6. ワイヤレイアウトと配線領域の必要条件
概して、回路機能により多層プリント基板配線を行う. 外部層の配線, それは、溶接面の上により多くの配線を有することを必要とする, プリント基板のメンテナンス及びトラブルシューティングに有益である. 薄型, 干渉に影響されやすい高密度ワイヤおよび信号線は、通常、内側層4に配置される. 銅箔の大面積は、内側及び外側の層に均一に分配されるべきである, これは、基板の反りを減少させ、電気めっき中に表面により均一なコーティングを可能にする. 加工中の印刷ワイヤ及び層間の短絡を防止するために, 内側および外側の配線領域の導電パターンと基板の縁部との間の距離は、50ミリメートルより大きくなければならない.
7. WIRの方向の要件
多層基板トレースは電力層を分離しなければならない。電力の干渉を低減するための接地層と信号層, 地上と信号. プリント基板の2つの隣接した層のラインは、可能な限り、または、斜めの線および曲線に従って互いに直交する必要がある, しかし、平行線ではない, 基板の層間結合及び干渉を低減するために. そして、ワイヤーはできるだけ短くなければなりません, 特に小信号回路, 短くする, 抵抗が小さく、干渉が少ない.
8. 安全距離の要件
安全距離の設定は電気安全の要件を満たすべきである。一般的に言えば, 外部導体の間隔は、4 mm未満ではならない, そして、内部導体の間隔は、4 mm未満であるべきではない. 配線を配置できる場合, 間隔は、ボードの歩留まりを改善し、完成したボードの不良の隠れた危険性を減少させるためにできるだけ大きくなければならない.
9. ボード全体の干渉防止能力の向上の要件
多層プリント板の設計において、また、ボード全体の干渉防止能力に注意を払う必要があります. 各々のICの電源およびグランドの近くでフィルタコンデンサを加える, そして、容量は一般に473または104である. プリント基板上の高感度信号, 付属シールド線は別途追加すべき, そして、配線は信号源の近くで可能であるべきである. 適切な接地点を選択 PCBボード.
