精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
関連する設計パラメータの詳細な説明
一つ. (It is commonly known as the conductive hole)
1.最小値：0.3mm (12l)
最小バイアホール（via）アパーチャは0.3 mm以上（12 mil）であり、パッドの片側は6 mil（0.153 mm）未満、好ましくは8ミル（0.2 mm）より大きいが、限定されない。この点は非常に重要であり、デザインを考慮する必要があります
（3）バイアホール（ビア）孔間孔間隔（孔縁部から孔縁部）は6 mil以下、好ましくは8 milより大きい。この点は非常に重要であり、デザインを考慮する必要があります
パッドとアウトラインラインの距離は0.508 mm
二つ. line
1. Minimum: 6mil (0.153mm). 最小線距離は1行1行です, そして、線からパッドまでの距離は. 生産視点から, より大きい, 一般的なルールは10ミルです. もちろん, デザインが条件なら, より大きい. これは非常に重要です. デザインは考慮
最小線幅：6 mil（0.153 mm）。すなわち、ライン幅が6 mil未満であるならば、それが生産できることができない（多層基板の内側層の最小線幅およびライン・スペーシングは8 milである）、設計条件が許す場合、設計がよりよく、よりよく、線幅が上がる、そして、よりよく、私達の工場が生産する、よりよい歩留りは、一般の設計慣例が約10ミルであることが非常に重要である。デザインを考慮しなければならない
3 .線と輪郭線との距離は0.508 mm（20ミル）
スリー. PAD pad (commonly known as plug-in hole (PTH))
1, Plug-in hole (PTH) The outer ring of the pad should not be less than 0.2mm (8mil) on one side. もちろん, より大きい. これは非常に重要です, デザインを考慮しなければならない
2、プラグホール（PTH）穴への穴（穴エッジへの穴端）は、以下であるべきではありません
プラグインの穴のサイズはあなたによって異なりますが、コンポーネントピンより大きくなければなりません。少なくとも0.2 mm以上であることが推奨される。あなたは、処理許容度を防ぐために少なくとも0.8を設計しなければなりません。挿入するのは難しい
パッドとアウトラインラインの距離は0.508 mm（20ミル）
Four. Solder mask
1. プラグインの穴が開きます, そして、SMDウィンドウの片側は0以下であるはずがありません.1mm (4mil)
five. Characters (the design of the characters directly affects the production, the clarity of the characters is very relevant to the character design)
1. 文字幅は0以下であるべきではない.153mm (6mil), 文字高さは0以下であるべきではない.811mm (32mil), また、幅と高さの比は5でなければならない, それで, 文字幅は0です.2 mmと文字高さは1 mmです. 種類
6：非金属化されたスロットホールは、スロットホールの最小の間隔は1.6 mm以上ではない、それ以外の場合は大幅にミルの難しさを高める
Seven: Imposition
1. 差し込みには隙間や隙間はない. ギャップのギャップは1未満であるべきではない.6 (board thickness 1.6) mm, さもなければ、それは大いにミリングの難しさを増やすでしょう. Imposition Works板のサイズは、装置によって異なります. 無ギャップのギャップは約0である.5mm and the process edge cannot be less than 5mm
Related considerations
1. The original document about the design
1. ダブルパネルファイルパッド, you must select the through hole attribute (Through) instead of the blind buried hole attribute (Paral), とドリルファイルを生成することはできません, これは行方不明の穴をもたらす.
2 .パッドのスロットを設計する場合、ガーバーを正常に生成できないため、部品と一緒に追加しないでください。リークを避けるために、ドリル描画でスロットを追加してください。
3 .パッドは銅で舗装され、メーカーはハッチで舗装されています。お客様の元のファイルが移動された後、それは再舗装して保存する必要があります（銅は洪水で舗装されている）短絡を避けるために。
2. Documents about PROL99se and DXP design
1. 製造者のハンダ・マスクは、はんだマスク・レイヤーに基づいている. If the solder paste layer (Paste layer) is required, and the multi-layer (M ullayer) solder mask cannot generate GERBER, はんだマスク層に移動してください.
2 . protel 99 seの輪郭線を設定しないで、通常はガーバーを生成しません。
3 . DXPファイルのkeepoutオプションを選択しないでください。アウトラインやその他のコンポーネントがスクリーン表示され、ガーバーを生成できません。
4 .これら2種類のファイルの前後の設計にご注意ください。原則として、一番上の層は正の文字であるべきです、そして、一番下の層は逆の性格でなければなりません。メーカーはトップ層から底層までボードを重ねます。単一のチップボードに特別な注意を払う、と意志でそれらをミラーしないでください！多分それはそれを行うの反対です。
スリー. Other matters needing attention
1. The shape (such as board frame, スロット, V-CUT) must be placed on the KEEPOUT layer or layer, その他のレイヤーには配置できません, シルクスクリーン層と回路層のような. 機械的に形成される必要があるすべてのスロットまたは穴は、漏れまたは穴を避けるためにできるだけ多くの層に配置されるべきである.
2 .機械的な層の形状と引抜き層が不一致であれば、特別な指示をしてください。また、形状は効果的な形状を与える必要があります。内側の溝がある場合、内側溝との交差点における板の外形の線分は、ゴング内の漏れを避けるために削除する必要がある。機械的な層とキーアウト層で設計されたスロット、スロット、および穴は、一般に銅穴なしで作られます（フィルムを作るとき、銅は必要です）。あなたが金属穴にそれらを処理する必要がある場合は、特別なノートを確認してください。
3 . 3つのソフトウェア設計で、ボタンが銅にさらされる必要があるかどうかについて、特に注意してください。
メタライズされたスロットを作りたいなら、最も安全な方法は複数のパッドをまとめることです。この方法は間違いなくうまくいかないでしょう。
ゴールドフィンガーボードに注文をするには、斜角が必要かどうかについて特別な注意をしてください。
ガーバーファイルについては、ファイルがいくつかのレイヤーを持っているかどうかチェックしてください。一般的に、メーカーはガーバーファイルに従って直接それを作ります。
7 .通常の状況では、Gerberは以下の命名法を使います:
Component surface circuit: gtl Component surface solder mask: gts
Component surface character: gto surface line: gbl
Welding surface solder mask: gbs Welding surface character: gbo
Shape: gko Split hole diagram: gdd
Drilling: drll
The above is about the introduction of the precautions for PCB設計 製造工程から. IPCBも提供 PCBメーカー and PCB製造 テクノロジー.
