PCBニュース - PCB設計初心者の注意

1 .片面パッド

表面実装部品のパッドとしてフィラーブロックを使用しないでください。片面パッドを使用する必要があります。通常、片面パッドはドリル加工されないので、開口部を0にする。

VIAとパッド

バイアをパッドに置き換えることはできません。

3. メタライズホールと非メタライズホールの表現

一般に、説明しない多層パッドホールは、メタライズされる。あなたが穴をメタライズしたくないならば、矢とテキストでMECH 1層に彼らをマークしてください。板の中の不規則な穴、四角形の溝、正方形の穴などのために、縁が銅箔によって囲まれるならば、穴がメタライズされるかどうか示してください。従来のボトムホールはパッドのないパッドやホールのない穴の大きさであり、電気的性質がないと、非メタライズされたホールと見なされる。

4. パッド直径の設定とパッドの最小値との関係

一般的に、配線後の配線を変更することによる不都合を回避するために、配線の初期に部品を配置する際に、部品の直径、パッド径、ビアホール径、ビアホール径を考慮する必要がある。部品パッドの完成した穴径をx milに設定すると、パッド径は、ラプラス×x＋18 milに設定する。

5. 銅舗装地域の要件

大面積銅舗装を格子状または固体銅にするかどうかは、基板の端部からの距離は0.5 mmより大きくする必要がある。グリッドの銅のない格子点サイズは、15 Mil * 15ミルより大きい、すなわち、グリッドパラメタ設定ウィンドウの平面設定ウィンドウで必要である

(Grid Size value)-(Track Width value) ≥15mil, トラック幅値, if the grid has no copper grid points less than 15mil*15mil, 製造中に回路基板の他の部分を開放することは容易である. この時に, the copper should be laid and set Certainly:

(Grid Size value)-(Track Width value)≤-1mil.

ソルダーマスクグリーンオイルの要求事項

a .仕様による設計においては、部品のはんだ接合部はパッドで代表される。これらのパッド（バイアを含む）は自動的にはんだ付けされません、しかし、特別な処置なしで表面のパッドまたはワイヤー・セグメントとしてフィラー・ブロックを金指輪として使うならば、はんだマスクは誤解を引き起こすのが簡単であるこれらのパッドと金の指をカバーします。

B. 回路基板上のパッドを除く, if you need some areas without solder mask (ie special solder mask), they should be on the corresponding layer (the top layer is drawn on the Top Solder Mark layer, and the bottom layer is drawn on the Bottom On the Solder Mask layer) use solid graphics to express the areas where solder mask ink is not to be applied. 例えば, あなたが一番上の層の大きな銅表面に長方形の領域を露出させたいならば, この固体マスクを直接トップマスクマスク層に描画することができます, はんだマスクインクを表現するために片面パッドを編集せずに.

C. BGAボード用, BGAパッドの隣のビアパッドは、コンポーネント表面上の緑色オイルで覆われなければならない.

7 .外観の表現

MECH 1層上にアウトライン処理図を描画する。また、MECH 1層上には、特殊形状の穴、四角形の溝、四角穴等がある。ワードカットと溝のサイズを書くのがベストです。四角形の穴、四角形の溝等を描く場合は、輪郭線を加工する際には、終点の円弧点と円弧を考慮すべきである。CNCフライス加工機で加工されているため、フライスカッターの直径は一般的には、φ2.4 mmであり、最小値は1.2 mm以下である。1 / 4アークがターニングポイントとエンドフィレットを示すのに使われないならば、それはMech 1層の上に矢でマークされるべきです、そして、同時に、最終的な形の許容範囲をマークしてください。

パッド上の長い穴の表現

パッドの穴径は、長孔の幅に設定し、長孔の輪郭をMECH 1層に描画する。両端は円弧で、インストールサイズを考慮します。

9 .コンポーネント足が正方形の場合の穴の大きさの設定方法

一般に、正方形ピンの辺長が3 mm未満の場合は、丸穴で組み立てることができる。穴の直径は四角形の対角値よりもわずかに大きく設定する（ダイナミックフィットを考慮）。より大きな正方形の足のために、角穴のアウトラインはmech 1で引かれるべきです。

10. 複数の異なるボードが1つのファイルに描画されるとき, そして、あなたは配達を分割したいです, MECH 1レイヤー上の各ボードのフレームを描画してください, との間に100ミルのスペースを残す PCBボード.

11章テキスト要件

文字ラベリングはできるだけ避けるべきである, 特に表面実装部品のはんだ付けパッドとボトム層上のはんだ付けパッド, そして、印刷される文字とラベルがなければなりません. 実際のスペースがあまりに小さい場合は、文字にフィットし、パッドに配置する必要があります, 文字を保持するかどうかの特別なステートメントはありません, we will cut off any part of the upper pad on the Bottem layer (not the entire character) and cut off when making the board. はんだ付けの信頼性を確保するためにトップ層の表面実装部品のパッド上の文字部分. 文字が大きい銅の皮に印刷されるならば, スズを噴霧した後、文字を印刷する, 文字はカットされません. ボードの外のすべての文字が削除されます.

上記の注意事項の紹介です PCB設計初心者. IPCBも提供されて PCBメーカー とPCB製造技術