の配線 プリント回路基板:
1. プリント配線のレイアウトは可能な限り短くなければならない, 特に高周波回路印刷された電線の湾曲は丸くなければならない, 右または鋭いコーナーが影響します 高周波PCB回路 高配線密度. 電気性能2つのパネルを配線するとき, 両側の配線は垂直でなければならない, 斜め, または、寄生結合を減らすために互いに平行になるように曲げられる;回路の入力および出力として使用される印刷された電線は、できるだけ避ける. フィードバックを避けるために並列, これらのワイヤの間に接地線を追加するのがベストです.
2. プリントワイヤの幅:ワイヤの幅は、電気的性能要件を満たすべきであり、製造が容易である. その最小値は、現在のサイズ, しかし、最小値は0未満.2 mm. 高密度で, 印刷回路の高精度化, ワイヤ幅と間隔は通常0である.3 mm;ワイヤ幅は、大きな電流の場合の温度上昇も考慮すべきである. 単板試験は銅箔の厚さが50, ワイヤ幅は1.5 mm, そして、温度上昇が非常に小さいとき、電流は2 Aです, 1~1の一般的な選択.5 mm幅のワイヤは、温度上昇を起こすことなく設計要件を満たすことができる印刷ワイヤの共通接地線は、できるだけ厚くなければならない, 可能ならば, 2~3 mmの線より大きいワイヤーを使ってください, これは特にマイクロプロセッサの回路で重要である, 地上線が薄すぎると, 流れの変化のために, 地電位変化, そして、マイクロプロセッサタイミング信号のレベルは不安定である, これによりノイズ耐性が生じる. 劣化ディップパッケージのICピンの間の配線に10-10及び12-12の原理を適用することができる, それで, つのワイヤーが2つのピンの間を通過するとき, パッド直径は50 mil, そして、1つのワイヤーだけが2つのピンの間を通過するとき、線幅と線間隔は両方とも10ミルです, パッド直径は64ミリメートルに設定することができます, そして、線幅と線間隔は、12.
3. プリント導体の間隔:隣接する導体間の間隔は、電気的安全要件を満たさなければならない, 操作や生産を容易にするために, スペーシングは可能な限り広くなければなりません. 最小距離は、耐電圧に少なくとも適しなければならない. この電圧は、一般に動作電圧を含む, 追加変動電圧, 他の理由によるピーク電圧. 関連する技術条件がワイヤの間の確かな程度の金属残余を許す場合, 間隔は縮小される. したがって, 設計者は、電圧を考慮するとき、この要因を考慮に入れるべきである. 配線密度が低い場合, 信号線の間隔を適切に増加させることができる, また、高レベル及び低レベルの信号線は、できるだけ短く、間隔を大きくする必要がある.
4. プリント配線のシールドと接地:プリント配線の共通接地線を プリント回路基板 できるだけ. 上の接地線として多くの銅箔を保つ プリント回路基板. このようにして得られたシールド効果は、長い接地線よりも優れている. 伝送線路特性とシールド効果を改善する, そして、分散キャパシタンスが減少する. . プリント導体の共通のグランドは、ループまたはメッシュを形成するために最もよい. これは、同じ基板に多数の集積回路があるときである, 特に電力消費成分が多い場合, パターンの制限により接地電位差が生じる., 結果として、ノイズ耐性の低減, それがループになるとき, 接地電位差は低減される. 加えて, 接地と電源のグラフィックスはデータフローの方向に可能な限り並列でなければならない. これは、ノイズを抑制する能力を高めるの秘密です多層 プリント回路基板sは遮蔽層としていくつかの層を採用できる, そして、パワー層およびグランド層は、両方とも見える. 遮蔽層用, グランド層およびパワー層は、一般的に、多層の内部層に設計される プリント回路基板, そして、信号線は内側と外側の層に設計されている.
上記は PCB設計 経験. IPCBは、PCBメーカーとPCB製造技術も提供します.