The important role and application of flux
Paying attention to the trend of environmental protection informatization and the development of various environmental protection technologies,PCB工場 は、企業の汚染排出と管理結果を監視するために大きなデータを開始できます, そして、タイムリーな方法で環境汚染問題を見つけて、解決してください. 新時代の生産コンセプトに追いつく, 資源利用の継続的改善, 緑の生産を実現する. PCB工場の産業を有効にする努力, 経済的で環境に優しい生産モデル, そして、国の環境保護政策に積極的に対応する.
フラックスははんだペーストの最も重要な成分の一つである. 各はんだペーストの多くの重要な物理的および化学的性質を決定する. また、はんだ接合の完全性とはんだ付けの信頼性において決定的な役割を果たす. はんだペースト中のフラックスは、ウエーブはんだ付けで使用されるフラックスと同じである, そして、MIL - F. ウエーブはんだ付けプロセス, フラックスは、タンク上のすべてのパッドを集中的に覆うためにフラックスタンクを通して噴霧または発泡される, コーティングの均一性を確保するのは容易である. リフローはんだ付けプロセス, フラックスは印刷によって各パッドに分散される, したがって、コーティングの均一性を確保することは困難である. ユーザーが最も気にかける最初のことは、フラックスの活動です. ハンダペーストを種々のはんだ付けに対して良好に適合させるためには PCBボード コンポーネントリード, フラックスは適度な活動をしなければならない.
ほとんどのはんだペーストはRMA型中性フラックスを使用する, この種のフラックスは、ある程度の活動性を有し、腐食性がない. PLCCのようないくつかの装置を溶接するとき, SOJまたはBGA, since the flux residue on the lead (or pad) of these components is extremely difficult to clean after welding, RMA型フラックスを使用する方が安全である, 特に高密度組立時に. 適用可能. 窒素雰囲気中ではんだ付けする場合, 活性の低いフラックスを使用することができる. PCBボードとコンポーネントリードのはんだ付け性が悪い場合に限り, 強い活性フラックスを選択しなければならない. 環境保護の必要性から, 多くのメーカーはクリーンはんだペーストを導入する努力を惜しまない, 低残留はんだペースト. フラックスの種類にかかわらず, はんだペーストは良好なはんだ付け性を持つべきである, はんだ付け工程の動作温度範囲を広げる, 様々なはんだ付け方法に強い適応性がある. iPCBは、あなたのビジネスパートナーであることを幸せです. 当社のビジネス目標は、世界で最もプロのプロトタイピングPCBメーカーになることです. この分野で10年以上の経験を積んで, 我々は、品質に関して異なる産業から顧客のニーズを満たすことを約束します, 配達, 費用対効果及びその他要求条件. 中国で最も経験豊富なPCBメーカーとSMTアセンブラの1つとして, 私たちはあなたのPCBのニーズのすべての側面で最高のビジネスパートナーと良い友人に誇りに思っています. 私たちはあなたの研究開発の仕事を簡単にし、無料で心配する努力.
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