DIP plug-in considerations
The Internet era has broken the traditional marketing model, そして、インターネットを通して多くの資源が最大規模で集められてきた, また、FPCフレキシブルの開発速度を加速しました 回路基板, そして、開発速度が加速, 環境問題は今後も続く PCB工場. 彼の前で. しかし, インターネットの発展に伴い, 環境保護と環境情報化も飛躍的に発展してきた. 環境情報データセンターとグリーン電子調達は、実際に実際の生産と操作分野に徐々に適用されています.
DIPプラグイン後処理はSMTパッチ処理後のプロセスである, and the processing flow is as follows:
1. コンポーネントの前処理
前処理ワークショップのスタッフは、BOM材料リストに従って材料の場所から材料をピックアップし、材料モデル、仕様、記号を慎重に確認します。そして、サンプルに従って前生産前処理を行う(自動バルクコンデンサクリッパー、トランジスタ自動成形機、自動ベルト式成形機、加工用成形装置)。
必要:
調整されたコンポーネントピンの水平幅は、* *の幅と同じである必要があり、許容範囲は5 %未満である
コンポーネントピンとPCBパッドとの間の距離は大きすぎてはならない
顧客が要求する場合、部品は、パッドが持ち上げるのを防ぐために機械的支持を提供するために成形される必要があります。
貼り付け、高温接着性の紙、基板をペーストして高温接着剤の紙を供給し、その後、錫メッキされたスルーホールをブロックし、その後半田付けしなければならない成分をブロックする
3 .ディッププラグイン加工作業者は静電気リングを着用し、静電気を防止するために帯電防止衣服や帽子を着用し、コンポーネントBOMリストとコンポーネントのビット数マップに従ってプラグインする必要があります。プラグインは慎重に慎重にする必要がありますし、間違っているか欠けているプラグ;
挿入された部品については、検査を行う必要があり、主に部品が誤っているか欠けているかをチェックする
プラグインに問題がないPCBボードの場合は、次のステップはウェーブはんだ付けを通過し、はんだ付け装置を使用して、固体部品である自動はんだ付けプロセスを実行することです
高温粘着テープを取り外して検査を行う。このリンクでは、主に視覚検査であり、溶接されたPCB板が溶接されているかどうか観察する
7. 補修溶接と修理 PCBボード それは完全には問題を防ぐために溶接されていません
8 .溶接後、これは特別なコンポーネントのためのプロセスです。なぜなら、いくつかのコンポーネントは、プロセスや材料の制限に応じてウェーブはんだ付け機によって直接溶接することができないため、手動で完了する必要があります
9. すべてのコンポーネントが溶接された後, the PCBボード 各関数が正常かどうかをテストする関数のテスト. 関数の欠陥が見つかった場合, 修理・再検査すべき.