PCBニュース - SMT工場の機械貼付と手動溶接の比較

Comparison of smt factory machine pasting and manual welding
Which is better for smt PCB工場 機械付着又は手動溶接? 現在, 溶接は溶接機などの要因によって制限される, 溶接プロセスの品質, 溶接継手のコストと溶接効率. SMTマシンステッカーの利点は何ですか? 下, SMT工場はその話をする PCB比較 機械ステッカーと手動溶接.

手動溶接の現在のボトルネック状態と制限因子

1 .溶接工私たちが知っているように、一方で、溶接は熟練した運転技能、豊富な実用的な経験、および安定溶接レベルを持って溶接機が必要です一方，溶接は労働条件が悪く，煙や塵が多く，大きな放熱があり，危険が高い作業である。Baiqiancheng SMT工場は、溶接が他の産業プロセスと異なると言いました。手溶接時には，溶接した溶接機の位置，姿勢，歩行速度を，目で見られる実際の溶接位置に応じて適時に調整できる。したがって、はんだ接合部および溶接軌道の変化に適応することにより、溶接機の仕事はある技術的内容を有する仕事である。工場にとっては，現在の労働者精神と工場従業員数コスト計算に基づいて熟練した溶接業者を募集する必要がある。正と負の反対の状況は、手動溶接のボトルネックです。

2溶接プロセスの品質Baiqiancheng SMT工場は、手動溶接プロセスが溶接機の技術レベルによって制限されると言いました。溶接技能と溶接速度は不均一であり、感情的な変動はある要因によって影響される。溶接品質と製品の生産は毎日影響を受ける。衝撃、これは手動溶接の2番目のボトルネックです

3溶接アクセサリーのコストSMT工場の溶接労働者の技能と感情は、溶接に使用される補助材料を多かれ少なかれ見積もることができない。彼らは、彼らが使用されている限り、倉庫から収集することができます。溶接補助材料の日常使用を定量化することはできないので、溶接補助材料のコストがファジィであることを意味する。それは顧客と自分自身のコストの説明不可能なアイテムです。これは手動溶接の3番目のボトルネックです。

溶接効率.SMT工場の溶接工の技能の影響を受けて、日常の製品溶接の効率を定量化することはできません。どのように多くの製品は、工場は毎日生産することができますし、製品の品質が良いかどうか。どのような条件下で、いわゆる効率が達成されますか？溶接の目的は、信頼性の高いはんだ接合を得るためであることを理解する！したがって、我々が必要とする溶接効率は、確実なはんだ接合を確実にするという前提に基づいているべきであるすなわち、我々は高効率の溶接を行っている間、より高い拒絶率の価格を支払うのを避けるべきです。

SMT機械溶接

電子製品の大量生産, ピンはんだ接合部の手動はんだ付け方法 PCBボード はんだ付け工具はもはや市場の要求を満たすことができない, 生産効率と製品品質. 結果的に, 半自動/自動質量はんだ付け装置および完全自動溶接機が徐々に発明された. Baiqiancheng SMT工場は、完全自動溶接機が最初に黒くて白いものの主な生産装置として日本に現れたと言いました/カラーテレビセット. 1980年代中国に導入, ディップはんだ付け機があった, 単波はんだ付け機等. 1980年代半ば, 急速に発達した混合アセンブリの始動と挿入のSMT技術, ダブルウェーブはんだ付け機が再び登場. はんだ付け技術, これらのはんだ付け, 単波はんだ付け, ダブルウェーブ, etc. are all flow soldering (Flow Soldering), 溶融した溶融はんだと被溶接物とが相対的に移動し、はんだ付けを達成するために濡れさせる. マニュアル溶接技術, 完全自動フロー溶接技術は明らかに次の利点があります：セーブパワー, 人員を省く, 効率を上げる, 経費を減らす, 外観品質と信頼性の向上, 人間影響要因, 手動で行うことができないタスクを完了することができます .
自動はんだ付け機は様々なツーリングとフィクスチャで使用される, どのように効果的に処理された回路の異なる溶接要件を満たすことができます PCB 部品.