マイクロ波技術 - 高周波マイクロ波プリント基板対アルミニウム基板

高周波マイクロプリント基板 そして、金属ベース・プリント板は、市場経済とハイテク内容製品の開発傾向で最もファッショナブルなテクノロジーと製品です.

1. Why is Microwave Printed Board low Dk required?

Dkは誘電率と呼ばれ、同一の構造の真空コンデンサのキャパシタンスに、物質によって荷電された電極のキャパシタンスの比である。通常、電気エネルギーを貯蔵する材料の容量を示す。また、NORが大きい場合には、電気エネルギーの蓄積容量が大きく、回路内の電気信号の伝送速度が低下する。プリント基板上の電気信号を通る電流の方向は、通常、正および負の間で交互に行われ、これは基板の充放電のプロセスに相当する。交換において、容量は伝送速度に影響を及ぼす。この効果は、高速伝送デバイスにおいてさらに重要である。Dk LOWは記憶容量が小さく、充放電処理が高速であるため、伝送速度が速い。従って、高周波伝送においては、誘電率が要求される。

2 .高周波マイクロ波プリント板の基本要件

高周波信号伝送により，完成したpcb線の特性インピーダンスは厳密である必要があり，ボードの線幅は通常±±0 . 2 mm（最も厳密には±±15 mm）である必要がある。従って、エッチング工程を厳密に制御する必要があり、光画像転写用のフィルムをライン幅と銅箔厚さに応じて補正する必要がある。この種のプリント基板の回路は、電流よりむしろ高周波電気パルスを伝送する。ワイヤにおけるピット、ギャップ、ピンホールなどの欠陥は、伝送に影響を及ぼす可能性がある。どんな小さな欠陥も許されません。場合によっては、溶接抵抗の厚さを厳密に制御され、線溶接抵抗があまりにも薄く、数ミクロンが無条件と判断されます。

3. 処理困難 高周波マイクロ波板

ポリテトラフルオロエチレン板の物理的及び化学的特性に基づいて，その処理技術は従来のfr 4プロセスとは異なる。従来のエポキシガラス製銅板と同じ条件で処理すれば、適格品は得られない。

（1）ドリル加工：基板は軟質で，ドリル板の数は少なく，通常2 mmの板厚で板厚が0.8 mmである。回転速度は遅い新しいビット、ビットの先端角度を使用するには、スレッドの角度は、その特別な要件を持っています。

（2）印刷抵抗溶接：エッチング後、ローラブラシ研磨板の前にグリーンオイルを印刷して印刷し、基板を損傷しないようにする。化学的表面処理をお勧めします。これを達成するためには、プレートの研磨、ハンダラインを印刷し、銅表面の均一な、酸化物の層は、容易ではない。

熱風平準化：ふっ素樹脂の内部性能に基づいて，プレートの急速加熱，150℃前のすす噴霧，予熱処理の約30分を避けるようにし，直ちにスズを噴霧する。錫シリンダーの温度は摂氏245度を超えてはならない。そうでなければ、孤立したパッドの付着は影響を受ける。

（4）ミリング外観：ふっ素樹脂軟らかく，通常のフライスカッター外観バリは非常に不均一であり，適切な特殊フライスカッタ形状ミリングが必要である。

（5）プロセス間の輸送：垂直に置くことができないが、バスケットにフラットに置くことができる。全体のプロセスでは、指はPCBボードのラインパターンに触れるために使用すべきではありません。傷、傷、線の傷、ピンホール、押込み、凹のポイントを防ぐために全体のプロセスは、信号伝送に影響を与える、ボードが拒否されます。

（6）エッチング：サイドエロージョン，セレーション，ノッチ，ライン幅許容度を厳密に制御し，±0 . 02 mmの厳密制御。100倍の虫眼鏡でチェックしてください。

（7）化学的銅析出：化学的銅析出の前処理はテフロン板製造において最も困難で最も重要なステップである。銅析出前処理には種々の方法がある。

4. どこに 高周波マイクロ波 使用?

衛星受信機、ベースアンテナ、マイクロ波伝送、自動車電話、全地球測位システム、衛星通信、通信機器アダプタ、受信機、信号発振器、家電機器、高速コンピュータ、オシロスコープ、IC試験器具など高周波通信、高速伝送、高機密性、高伝送品質高メモリ容量処理および他の通信およびコンピュータ分野は高周波マイクロ波プリント板を必要とする。

なぜ金属ベースのプリントボードを使うのですか？

（1）放熱性

現在，多くの二重パネル，多層基板高密度，電力，熱分布が困難である。fr 4，ce 3のような従来のpcb基板は熱の悪い導体，層間絶縁，熱は出ない。電子機器の局部加熱は排除されず，電子部品の高温破壊を招き，金属系プリント板はこの放熱問題を解決できる。

熱膨張性

物質の共通の性質は、熱によって膨張し、寒さによって収縮するということです。異なる物質は、異なるCTE（熱膨張係数）を有する。

PCBは、樹脂+強化された材料（ガラス繊維のような）+銅箔の複合物です。プリント基板の熱膨張係数（CTE）は基板のX−Y軸方向で13〜18 ppm／℃であり、板厚のZ軸方向に80〜90 ppm／℃であり、銅のCTEは16.8 pM／cmであった。チップセラミックチップキャリアのCTEは6 ppm／℃である。プリント基板のメタライズされた穴壁と接続された絶縁壁のCTEはZ軸で大きく異なる。発生した熱は時間内に除去できず、熱膨張及び冷間収縮は金属化された穴亀裂を生じ、切断して機械及び装置が信頼できないようにする。

3次元寸法安定性

金属ベースのプリント基板は、絶縁されたプリント基板より明らかにサイズがより安定している。アルミベースプリント基板、アルミサンドイッチボード、30度から140度〜150℃までの加熱、サイズ変更は2.5〜3.0 %です。

その他の理由

シールド機能付き鉄ベースプリント基板脆性セラミック基板の代わりに；表面実装技術を使用して安心してくださいプリント基板の実際の有効面積を減らすラジエータと他のコンポーネントを交換し、耐熱性と製品の物理的性質を向上させる生産コストと労働力を減らす。

高周波マイクロプリント基板 新しい技術の新しい多様性, 通信で, 高周波PCBへのコンピュータと高速PCB開発, 将来の使用はますます広くなるだろう, ますます大きい. プレート価格も高い, 利益が大きい, この製品は明るい未来だ.