電子設計 - PCBコピーボードの品質を保証する方法

の機能と性能の品質を確保するために PCBコピー板, 後に様々なテストを行う必要があります PCBコピー板. Otherwise, 品質 PCBコピー板 保証できない, そして、それは様々なテストの後にのみ保証することができます.

電気試験

電子製品の製造工程では、欠陥による欠陥のコストは各段階で異なる程度である。以前はそれが発見され、低コストの低コストです。PCB製造者のために、電気試験は、回路機能欠陥の早期検出のためのものである。試験条件及び試験方法は、主に、試験データ源及びフォーマット、電圧、電流、絶縁及び接続性、機器製造方法及び選択点、試験章、及び修理仕様などの試験条件を含む。

PCB製造プロセスにおいて、試験されなければならない3つのステージは、内部層がエッチングされた後であり、外層はエッチングされ、完成品である。

電気測定方法及び装置

電気試験法は，特殊タイプ，汎用，飛行プローブ型，非接触電子ビーム，導電性布，静電容量，ブラシ試験である。その中でも3つの最も一般的な使用機器、すなわち特殊試験機と汎用試験がある。機械及び飛行プローブ試験機様々なデバイスの機能をよりよく理解するために、以下の3つの主要デバイスの特性を比較する。

専用テスト

特殊試験は、使用される固定具が1つの材料番号に適しているので、主に特殊なテストです、そして、異なる材料数の板はテストされることができなくて、リサイクルすることができません。

ユニバーサルテスト

汎用テストの基本原理は PCB 回路はグリッドに従って設計される. 穴位置は、マスクとしてG 10ベース材料を使用する. ホール位置のプローブだけが電気測定用のマスクを通過することができる, それで、ジグは作るのが簡単で、速くて, プローブを再利用できます. 汎用テストポイントの数は通常10以上です,000ポイント. テスト密度を持つテスト、またはオングリッドテストと呼ばれる, オフグリッドテスト. 器具は特別に設計されなければならない. 一般に, 汎用テストのテスト密度はQFP.

飛行プローブ試験

飛行プローブテストの原理は非常に簡単です。X、Y、Zを動かすために2つのプローブを必要とするだけで、各々の回路の2つの終点を1対1でテストするので、追加高価な治具を作る必要はありません。しかし、それが終点テストであるので、テスト速度は非常に遅いです。

三つの技術比較

フライングプローブテストは現在、最も小規模な生産とサンプルのための最も適切な電気試験装置です. しかし, それが中で大量生産で使われるならば, テストコストは大幅に遅いテスト速度と高価な機器. どんなレベルのボードを使用しても、特別なタイプ, 出力がある量に達する限り, 試験費は規模の経済基準に達することができる, そしてそれは販売価格の. しかし, 電子製品の変化のスピードが加速するにつれて, シングルの製品ライフサイクル 回路基板 デザインバージョンが短くなった. 電子ビーム, 現在能動的に改良されているCEMまたはプラズマ放電技術は、試験効率を向上させることができるならば、電気試験のための良好で実行可能な解決策である.