電子設計 - 3 D印刷はPCB設計における層数に影響するか

今日の電源を搭載したハードウェアとソフトウェアは、非常に速い速度で開発されているが、しかし、重要なボトルネックプロトタイプ設計、特にPCBとPCBA回路基板の開発プロセスにおける予期しない高価な遅延がある。時間、コストと革新を節約する利点を提供する。

Although 3次元印刷PCB 様々なプロと趣味のアプリケーションで使用されている, 最近ではこのような電子製品におけるこの技術の発展を見てきた PCBボード.

製品開発の各段階において，電子設計者及び技術者は試験用ボードを取り出す必要がある。PCBsの現在の標準的な減算的な製造は多段プロセスです。

デザインとテストプロセスの間、複雑なプロトタイプを待つことに費やされた時間は、急速なプロトタイピングの代わりに数週で増加するかもしれません。加えて、プロトタイプが欠陥を示した場合、再設計は、デザインが以前のテストにテストされる前に、追加の日または数週間が必要となり、それによって、商業的リスクをオンタイム製品開発にもたらす。プリンタはまた、お金を節約することもできますし、ユーザーは通常、困難または不可能に生成するモデルを作成することができます。現在の製造プロセスを使用して時間がかかるPCBAまたはモデル。最終的には、最終製品の品質を向上させることができ、全く新しい電子世界も生成することができます。

PCB基板自体の基板は、屈曲しにくい絶縁性及び耐熱性材料からなる。表面に見られる小さな回路材料は銅箔である。銅箔はもともとPCB基板全体に覆われているが、その製造工程では一部が削り取られ、残りの部分が細線のネットワークとなる。これらのラインは、ワイヤまたは配線と呼ばれ、PCB上の部品のための回路接続を提供するために使用される。

通常, 色 プリント基板 PCB回路基板は緑色または茶色である. これがソルダーマスクの色です, 絶縁保護層, 銅ワイヤーを保護し、部品を不正な場所にはんだ付けするのを防ぐ. 今、マザーボードとグラフィックスカード多層ボードは、ボード上で使用されて, 配線できる領域を大きく増やす.

図1に示すように、多層基板は、単層または両面配線板を使用し、基板の各層間に絶縁層の層を置き、それらを一緒に押す。

2. 数 PCB層 いくつかの独立した配線層があることを意味する. 通常, 層の数は偶数であり、外側2層を含む. コモン PCBボード 一般的に4～8層の構造を有する. 多くのPCBチップ工場は、チップの切断面を見て、層の数を見ることができる プリント基板 しかし、事実上, 誰もこんな目が見えない.

3. PCB多層基板とPCBA多層基板の回路接続は埋込み孔とブラインドホール技術による. メインボードPCBとディスプレイカードは、ほとんど4層を使用します プリント基板 いくつかの使用 6層のPCB, 8層PCB, または10層のPCBボード.

PCBがどのように多数積層されているかを見たい場合は、マザーボードとディスプレイカードに使用されている4層ボードが配線の第1層と第4層であり、他の層が他の用途（接地線と電源）であるので、ガイドホールを観察することによって識別することができます。