Il blister superficiale del PCB è uno dei difetti di qualità più comuni nel processo di produzione del PCB, perché la complessità del processo di produzione del circuito stampato e la complessità della manutenzione del processo, specialmente nel trattamento chimico umido, rendono la prevenzione dei difetti di blister sul confronto della superficie della scheda. difficoltà. Sulla base di molti anni di esperienza effettiva di produzione e di esperienza di servizio, l'autore ora fa una breve analisi della causa della bolla sulla superficie del circuito di galvanizzazione del rame:
La bolla della superficie del circuito stampato è in realtà il problema della scarsa forza di incollaggio della superficie del bordo e quindi il problema di qualità superficiale della superficie del bordo, che comprende due aspetti: 1. la pulizia della superficie della tavola; 2. il problema di micro rugosità superficiale (o energia superficiale); Tutti i problemi di blistering sul circuito stampato possono essere riassunti come i motivi di cui sopra. L'adesione tra gli strati di placcatura è scarsa o troppo bassa ed è difficile resistere al processo di produzione nel processo di produzione successivo e nel processo di assemblaggio. Lo stress del rivestimento, lo stress meccanico, lo stress termico, ecc. prodotto nel processo causerà alla fine diversi gradi di separazione tra i rivestimenti.
Alcuni fattori che possono causare scarsa qualità della scheda durante la produzione e l'elaborazione del PCB sono riassunti come segue:
1. Il problema della lavorazione del substrato; specialmente per alcuni substrati più sottili, (di solito sotto 0,8 mm), perché il substrato ha scarsa rigidità, non è adatto utilizzare una spazzolatrice per spazzolare il bordo, che potrebbe non essere in grado di rimuovere efficacemente la produzione e la lavorazione del substrato Nel processo, lo strato protettivo appositamente trattato per impedire l'ossidazione della lamina di rame sulla superficie del bordo. Anche se lo strato è sottile e facile da rimuovere spazzolando, è difficile utilizzare il trattamento chimico. Pertanto, è importante prestare attenzione al controllo nella produzione e nella lavorazione per evitare di causare la superficie del bordo. Il problema della bolla della superficie del bordo causato dalla scarsa forza di legame tra la lamina di rame del materiale di base e il rame chimico; Questo problema avrà anche scarsa annerimento e doratura, colore irregolare e marrone nero parziale quando il sottile strato interno è annerito. Il problema non è superiore.
2 Il fenomeno di cattivo trattamento superficiale causato da macchie di olio o altri liquidi contaminati da polvere durante il processo di lavorazione (perforazione, laminazione, fresatura, ecc.) della superficie del bordo,
3. la piastra della spazzola di rame che affonda PCB non è buona: la pressione della piastra prima di affondare il rame è troppo grande, causando la deformazione del foro, spazzolando gli angoli arrotondati della lamina di rame del foro e anche il foro che perde il materiale di base, in modo che sarà causato durante il processo di affondamento della galvanizzazione del rame, spruzzando la saldatura di stagno, ecc. Causa il fenomeno di vesciche all'orifizio; Anche se la piastra della spazzola non causa perdite del substrato, la piastra della spazzola eccessivamente pesante aumenterà la rugosità del rame dell'orifizio, quindi durante il processo di microincisione, la lamina di rame è soggetta a eccessiva rugosità. Fenomene, ci saranno anche alcuni pericoli nascosti di qualità; Pertanto, è necessario rafforzare il controllo del processo di spazzolatura e i parametri del processo di spazzolatura possono essere regolati al meglio attraverso la prova della cicatrice di usura e la prova del film d'acqua.