Sappiamo che il laminato rivestito di rame è il materiale di base dell'industria PCB e ogni produttore ha requisiti rigorosi sullo spessore del laminato rivestito di rame, perché il suo spessore influenza direttamente l'impedenza caratteristica del PCB. Attualmente, la maggior parte dei produttori domestici di laminati rivestiti di rame utilizzano metodi di misurazione del contatto, alcuni sono misure online e alcuni sono campionamento offline. Con il miglioramento dei requisiti di qualità, il metodo di misura laser è gradualmente riconosciuto da tutti e viene applicato alla linea di produzione. I suoi vantaggi sono oltre la portata dei metodi di misura tradizionali:
1. nessuna necessità di fermarsi, misurazione continua, migliorare la produttività;
2, senza contatto, nessun danno alla superficie dell'oggetto misurato;
3. la capacità di elaborazione rapida dei dati fornisce la possibilità di controllo online;
4, i risultati delle misurazioni oggettivi e riproducibili non sono influenzati dall'operatore;
5. Potente elaborazione dei dati fornisce supporto affidabile per R & S;
6. Rendere redditizi i produttori di PCB attraverso la limitazione degli errori e il miglioramento della produttività.
La soluzione OPTEX per la misurazione dei laminati rivestiti di rame è una soluzione a tre punti con sistema di correzione automatico.
Il sistema di cui sopra può aumentare o diminuire i punti di misura in base alle reali esigenze dei clienti. La precisione di misura di questo metodo di misura differenziale non è influenzata dalla velocità del nastro trasportatore e dal deflusso verticale del foglio e la misura del sensore laser OPTEX non è influenzata dal colore o dalla trama della superficie del foglio. Pertanto, il sistema può ottenere dati di misura stabili e accurati.
Il sistema di misura laser OPTEX sta lavorando sulla linea di produzione del laminato rivestito di rame
Caratteristiche del sistema
1. Dispositivo di correzione automatica originale
Quando è necessario calibrare, utilizzare il pulsante di esecuzione sul software. Il braccio pneumatico sul dispositivo si estenderà automaticamente all'area di misura, il modulo standard nella parte superiore del braccio pneumatico girerà, il sensore inizierà a misurare questo modulo e il software imposterà automaticamente il valore di compensazione secondo il valore standard per raggiungere lo scopo della calibrazione. Ciò elimina gli errori umani causati dalla taratura manuale e garantisce l'accuratezza della misurazione del sistema.
Dispositivo di correzione automatico nel sistema di misura laser OPTEX
2. Potente software
Il software fornisce valori di misura a 9 punti o valori di misura a 6 punti (opzionali) comunemente utilizzati nella fabbrica PCB, grafici di curva di scansione di misura online, grafici a barre massimi e minimi, grafici di distribuzione dello spessore della sezione trasversale e statistiche del valore di misura per la ricerca e lo sviluppo. Tabella di calcolo ecc. Il personale del controllo di qualità può anche analizzare le tendenze di qualità del prodotto sulla base delle informazioni di cui sopra, scoprire le ragioni e apportare miglioramenti, in modo da migliorare ulteriormente la qualità del prodotto.
Metodi di connessione di interfaccia multipli
Il sensore stesso ha uscita analogica e digitale
4-20mA
RS485
Il sistema può essere collegato a un sistema di controllo PC o PLC attraverso i seguenti componenti di interfaccia
RS232ASCII
EthernetUDP
ProfibusDP
Specifiche tecniche del sistema
Sensore: utilizzare Polaris o Atlas di OPTEX
Condizioni ambientali: 0-40oC, 35-85% umidità relativa, senza condensa
Campo di misura dello spessore: â¥0,1mm
Linearità del sensore: ±0.002mm (Atlante); ±0,007mm (Polaris)
Alimentazione: AC 230V