PCB Tecnico - Pretrattamento superficiale al plasma nel processo di produzione di schede PCB

Con la crescente popolarità della tecnologia di elaborazione del plasma, ci sono attualmente le seguenti funzioni nel processo di produzione del PCB:

(1) Erosione della parete del foro/rimozione dello sporco di perforazione della resina sulla parete del foro

Per la produzione generale del circuito stampato multistrato FR-4, la rimozione della perforazione della resina e del trattamento dell'incisione dopo la perforazione a controllo numerico include solitamente il trattamento concentrato dell'acido solforico, il trattamento dell'acido cromo e il permanganato alcalino di potassio. Metodo di trattamento della soluzione e metodo di trattamento del plasma.

Tuttavia, per i circuiti stampati flessibili e i circuiti stampati rigidi-flessibili per rimuovere le macchie di perforazione, a causa delle diverse caratteristiche dei materiali, se viene utilizzato il trattamento chimico di cui sopra, l'effetto non è ideale e il plasma viene utilizzato per rimuovere lo sporco di perforazione e l'etchback possono ottenere una migliore rugosità della parete del foro, che è utile alla metallizzazione del foro e alla galvanizzazione, e allo stesso tempo ha le caratteristiche di connessione "tridimensionale" etchback.

(2) Trattamento di attivazione del materiale politetrafluoroetilene

Tuttavia, tutti gli ingegneri che hanno condotto la metallizzazione del foro dei materiali PTFE hanno questa esperienza: utilizzando metodi generali di metallizzazione del foro del circuito stampato FR-4 multistrato, è impossibile ottenere il PTFE con una metallizzazione del foro di successo. Circuito stampato in vinile. La difficoltà più grande è il pretrattamento dell'attivazione del PTFE prima della deposizione di rame elettroless, che è anche la fase più critica.

Ci sono una varietà di metodi per il trattamento di attivazione prima della deposizione elettroless di rame dei materiali PTFE, ma in sintesi, per garantire la qualità del prodotto e adatto alla produzione in lotti, ci sono principalmente i seguenti due metodi:

(A) Metodo di trattamento chimico

"Il sodio del metallo e il naftalene reagiscono in una soluzione di solventi non acquosi come il tetraidrofurano o l'etilenglicole dimetil etere per formare un complesso di naftalene di sodio. La soluzione di trattamento del naftalene di sodio può fare l'incisione degli atomi dello strato superficiale di politetrafluoroetilene nel foro, in modo da raggiungere lo scopo di bagnare la parete del foro. Questo è un metodo classico e di successo con buona re risultati e qualità stabile. Attualmente è il più utilizzato.

B) Metodo di trattamento del plasma

Questo metodo di lavorazione è un processo secco, che è facile da usare, stabile e affidabile nella qualità di lavorazione ed è adatto per la produzione di massa. Per quanto riguarda il liquido di trattamento del naftalene di sodio del metodo di trattamento chimico, è difficile da sintetizzare, ha alta tossicità e ha una breve durata di conservazione. Deve essere formulato in base alla situazione produttiva e ha elevati requisiti di sicurezza.

Pertanto, attualmente, la maggior parte del trattamento di attivazione della superficie di politetrafluoroetilene è effettuata dal trattamento al plasma, che è conveniente da operare e riduce significativamente il trattamento delle acque reflue.

(3) Rimozione del carburo

Il metodo di trattamento al plasma non solo ha effetti evidenti nella perforazione e nel trattamento dello sporco di tutti i tipi di fogli, ma mostra anche la sua superiorità nella rimozione dello sporco di perforazione di materiali compositi in resina e micro-fori. Inoltre, con la crescente domanda di produzione di circuiti stampati multistrato laminato a densità di interconnessione più elevata, un gran numero di tecnologia laser viene utilizzata per perforare la produzione di fori ciechi, come sottoprodotto dell'applicazione del foro cieco di perforazione laser-carbonio In altre parole, deve essere rimosso prima del processo di metallizzazione del foro. In questo momento, la tecnologia di trattamento al plasma, senza alcuna negazione, ha assunto l'importante compito di rimuovere i carburi.

(4) Pretrattamento interno

Con la crescente domanda di vari tipi di produzione di circuiti stampati, vengono proposti requisiti sempre più elevati per la tecnologia di elaborazione corrispondente. Tra questi, il pretrattamento dello strato interno dei circuiti stampati flessibili e dei circuiti stampati rigidi-flessibili può aumentare la rugosità della superficie e l'attività e migliorare la forza di legame tra gli strati interni della scheda, che è anche fondamentale per la produzione di successo.

A questo proposito, la tecnologia di elaborazione del plasma ha dimostrato il suo fascino unico e ci sono molti esempi di successo. Inoltre, prima che la maschera di saldatura sia rivestita, il plasma viene utilizzato per trattare la superficie del circuito stampato per ottenere un certo grado di rugosità e una superficie altamente attiva, migliorando così l'adesione della maschera di saldatura.

(5) Rimozione dei residui

La tecnologia al plasma ha le seguenti tre funzioni nella rimozione dei residui:

(A) Nella fabbricazione di circuiti stampati, specialmente nella produzione di linee sottili, il plasma viene utilizzato per rimuovere residui di film secco / colla residua prima dell'incisione per ottenere modelli di filo perfetti e di alta qualità. Se, una volta dopo lo sviluppo e prima dell'incisione, la resistenza non viene rimossa in modo pulito, causerà il verificarsi di difetti di cortocircuito.

(B) La tecnologia di trattamento al plasma può anche essere utilizzata per rimuovere la maschera residua della saldatura e migliorare la saldabilità.

(C) Per alcune piastre speciali, quando si utilizzano rivestimenti saldati galvanizzati dopo l'incisione del modello, a causa della presenza di particelle di rame che non sono incise in modo pulito sul bordo del circuito, si verificherà placcatura ombra e il prodotto sarà rottamato nei casi gravi. In questo momento, la tecnologia di trattamento al plasma può essere utilizzata per rimuovere le particelle di rame fini attraverso ablazione e infine realizzare la lavorazione di prodotti qualificati.

Pertanto, la fabbrica PCB dovrebbe prestare attenzione al pretrattamento della superficie del plasma nel processo di produzione della scheda PCB.