PCB Tecnico - Scopo del montaggio del PCB da testare

Lo scopo dell'assemblaggio PCB da testare Perché abbiamo bisogno di testare l'assemblaggio PCB, non possiamo non farlo? Quanto segue spiegherà lo scopo del test per l'assemblaggio del PCB, vedere il contenuto specifico qui sotto.one. Al fine di migliorare il tasso di qualificazione del prodotto Man mano che il tasso qualificato di prodotti aumenta, il tasso di passaggio dei prodotti aumenterà notevolmente. L'ispezione dell'assemblaggio PCB è un collegamento nell'intero processo produttivo della lavorazione dell'assemblaggio PCB ed è un mezzo importante per controllare la qualità del prodotto. e prodotti che possono essere campionati solo. I nostri cuori avranno un fondo. Solo i prodotti che possono sopportare il test saranno apprezzati dagli utenti. Se si riscontrano problemi nel processo di test, possiamo anche apportare correzioni e aggiustamenti in tempo per rendere l'intero prodotto più completo ed evitare gravi conseguenze dopo l'immissione sul mercato del prodotto.

3. condizioni di ispezione del circuito stampato di assemblaggio PCB 1. Per evitare che le parti vengano contaminate, è necessario scegliere guanti o culle protettive complete EOS/ESD e indossare un anello elettrostatico. La sorgente luminosa è bianca o fluorescente. L'intensità luminosa deve essere superiore a 100 lux e può essere chiaramente analizzata e visibile entro 10 secondi.2. Metodo di ispezione: posizionare il prodotto a circa 40 cm di distanza dall'occhio, circa 45 gradi su e giù, e ispezionarlo visivamente o con una lente d'ingrandimento triplice.3. Standard di ispezione: (secondo il livello di QS9000? Campionamento=0 AQL=0,4%; come requisito speciale del cliente, è determinato secondo lo standard di accettazione del cliente)4. Piano di campionamento: campionamento singolo standard MIL-STD-105 E2 5. Standard di giudizio e ispezione: Critical Defects (CR) AQL 0%6. Difetto maggiore (MA) AQL 0,4%7. Minore difetto (MI) AQL 0,65%Quattro. Norme di ispezione del bordo di assemblaggio PCB 1. Difetti gravi (indicati dal CR): qualsiasi difetto sufficiente a causare danni alle persone o alle macchine o a mettere in pericolo la sicurezza della vita, come il mancato rispetto delle norme di sicurezza/combustione della macchina/scossa elettrica.2. Principali carenze (indicate da MA): le carenze che possono causare danni al prodotto, malfunzionamenti o influenzare la durata del prodotto per motivi materiali.3. Minori difetti (indicati da MI): non influisce sulla funzione del prodotto e sulla durata, l'aspetto è difettoso e l'assemblaggio del meccanismo presenta difetti o differenze minori. In sintesi, lo scopo della nostra ispezione di assemblaggio PCB è quello di migliorare la velocità di passaggio del prodotto e di ottenere una migliore esperienza utente. Inoltre, l'editor ha anche introdotto le condizioni di ispezione del circuito PCBA e gli standard di ispezione della scheda PCBA. Questo è l'intero contenuto dello scopo del gruppo PCB da testare. Grazie per aver letto.