Attualmente, i metodi di prova del settore per i circuiti stampati assemblati PCBA possono essere approssimativamente suddivisi in tre parti principali: AOI, ICT/MDA e FVT/FCT. Inoltre, alcune persone usano i raggi X per controllare sulla linea, ma non è comune, quindi non è incluso in questo articolo. discutere. Alcuni netizen hanno chiesto la differenza tra ATE (Auto Test Equipment) e ICT/MDA. Vi spiegherò un po' alla fine dell'articolo. Tuttavia, questa è solo un'opinione personale e può essere fallace. Si prega di fornire le proprie opinioni.
Di seguito discuteremo le capacità di questi tre metodi di prova in generale, e poiché gli attuali tre metodi hanno i loro vantaggi e svantaggi, è difficile sostituire gli altri due con un solo metodo, a meno che qualcuno non pensi che il rischio sia piccolo e possa essere ignorato.
AOI (Automated-Optical-Inspection):
Con l'avanzamento e la maturità della tecnologia di imaging, AOI è gradualmente adottato da molte linee di produzione SMT. Il suo metodo di ispezione è quello di utilizzare il confronto delle immagini, quindi ci deve essere un campione d'oro che è considerato buono e registrare la sua immagine., E poi le altre schede vengono confrontate con le immagini del modello standard per giudicare se sono buone o cattive.
Pertanto, AOI può fondamentalmente determinare se ci sono parti mancanti, lapidi, parti sbagliate, offset, ponti, saldatura vuota, ecc. sul circuito di assemblaggio PCBA; ma non può identificare le proprietà di saldatura direttamente sotto le parti, come BGA IC o QFN. IC, come per la saldatura falsa e la saldatura a freddo, è difficile giudicare da AOI. Inoltre, se le caratteristiche delle parti sono cambiate o ci sono micro crepe, è difficile essere identificati da AOI.
Generalmente, il tasso di errore di AOI è molto alto e ci vuole un ingegnere esperto per eseguire il debug della macchina per un periodo di tempo prima che diventi stabile. Pertanto, durante l'introduzione iniziale del nuovo consiglio, è necessario un sacco di manodopera per valutare se il comitato problematico stabilito da AOI sia davvero problematico.
ICT/MDA (in-circuit-test/manufacturing-defect-analyser):
Metodi di prova tradizionali. Le caratteristiche elettriche di tutti i componenti passivi possono essere testate attraverso punti di prova. Alcune macchine di prova avanzate possono anche eseguire il programma sul circuito stampato da testare e fare alcuni test funzionali che possono essere eseguiti dal programma. Se la maggior parte delle funzioni può essere completata attraverso il programma, è possibile considerare la cancellazione del successivo FVT (test funzionale).
Può catturare parti mancanti, lapidi, parti sbagliate, ponti, polarità inversa e può misurare approssimativamente la saldabilità delle parti attive (IC, BGA, QFN), ma non è adatto per saldatura vuota, saldatura falsa e saldatura a freddo. Certo, perché questo tipo di problema di saldabilità è intermittente, se capita di essere toccato durante il test, passerà.
Il suo svantaggio è che ci deve essere abbastanza spazio sul circuito stampato per posizionare i punti di prova. Se l'apparecchio non è progettato correttamente, le parti elettroniche sul circuito stampato e persino le tracce nel circuito stampato saranno danneggiate a causa di azioni meccaniche.
Più avanzato è il dispositivo di prova, più costoso è, alcuni anche fino a NT $ 1 milione.
FVT/FCT (prova di verifica della funzione):
I metodi tradizionali di test funzionali PCB (FCT/FVT) sono solitamente combinati con ICT o MDA. Il motivo della necessità di abbinare ICT o MDA è che il test funzionale deve essere effettivamente collegato elettricamente al circuito stampato. Se ci sono cortocircuiti su alcuni alimentatori, la scheda in esame è soggetta a danni. In casi gravi, il circuito stampato PCB può anche essere bruciato. Problemi di sicurezza sul lavoro.
La prova funzionale non può inoltre determinare se le caratteristiche delle parti elettroniche soddisfano i requisiti originali, vale a dire che le prestazioni del prodotto non possono essere misurate; Inoltre, alcuni circuiti di passaggio non possono essere misurati mediante la prova generale di funzione, che deve essere presa in considerazione.
La prova di funzione PCB dovrebbe essere in grado di catturare la saldabilità di tutte le parti, le parti difettose, i ponti, i cortocircuiti, ecc., eccetto il circuito By pass e i problemi di saldatura vuota, falsa e fredda potrebbero non essere completamente rilevati.
La differenza tra ATE (Auto Test Equipment) e ICT/MDA
Generalmente, finché la macchina di prova è collegata con un dispositivo di carico/scarico in modo che il sistema possa testare e giudicare automaticamente i prodotti buoni o cattivi del bordo, può essere chiamato ATE, perché ATE è l'abbreviazione di Auto Test Equipment. Pertanto, ATE non si riferisce generalmente alle TIC. A volte un semplice test è che la linea di montaggio automatica sul telaio della macchina può anche essere chiamata ATE.
ICT si riferisce generalmente a tutte le macchine che possono supportare test elettrici a letto ad ago. Si prega di fare riferimento alla sezione precedente. In senso stretto, le TIC si riferiscono a macchine di prova elettriche a letto ad ago relativamente high-end. Oltre ad eseguire alcuni programmi a basso livello per test funzionali, può anche testare tutte le parti del circuito integrato (IC), inoltre, può anche coprire tutte le funzioni che MDA può rilevare. MDA è una macchina di prova elettrica di livello inferiore e generalmente solo può testare la misura passiva aperta/breve e semplice del componente PCB.
È solo che, d'altra parte, i termini di cui sopra a volte sembrano essere difficili da distinguere le loro vere funzioni direttamente con il significato della parola. Alla fine, dovrebbero diventare termini comuni solo da tutti, e i confini sembrano essere offuscati., Una macchina come TR5000 dovrebbe dire che è ICT o MDA? Infatti, la sua funzione è tra i due, e la sua prestazione e prezzo sono anche tra i due. Si tratta di scegliere come usarlo.