PCB Tecnico - Come automatizzare la linea di assemblaggio del circuito PCBA?

Per l'automazione delle linee di produzione di assemblaggio elettronico PCBA, pensate che [assemblaggio] sia più facile da fare o [test] sia più facile da fare? Molti movimenti di assemblaggio possono ora essere assistiti da bracci robotici, ma si può fare anche il test?

Tuttavia, per implementare l'automazione sulla linea di produzione, i più carenti sono le "persone" e gli "ingegneri" che adattano le apparecchiature. Perché se si utilizzano bracci robotici per aiutare a montare i prodotti o testare, o utilizzare metodi modulari, la tolleranza e l'adattabilità di attrezzature e dispositivi saranno molto importanti, altrimenti un singolo errore può causare un assemblaggio del prodotto scadente, o addirittura abbastanza grave da schiacciare parti.

Inoltre, il più preoccupato per "automazione per il bene dell'automazione" durante l'implementazione dell'automazione, Shenzhen Grace Express raccomanda che l'automazione sia adottata o meno, Il ritorno sull'investimento (ROI, Return On Investment) dovrebbe essere utilizzato come parametro di riferimento per valutare se implementare l'automazione o mantenere Il lavoro originale è la produzione più economica e conveniente, perché alla fine, costi e benefici possono essere presi in considerazione.

Automazione delle prove di tutta la macchina

Prendendo ad esempio l'attuale produzione di "telefoni cellulari", il test automatizzato del prodotto finito dopo l'assemblaggio della macchina PCBA può utilizzare bracci robotici per sostituire le precedenti azioni manuali di tapping e scribing touch screen.

Il resto viene lasciato al programma di auto-test (Diagnostic Test) eseguito sul telefono cellulare e il computer utilizza i comandi di trasmissione wireless (WiFi o BlueTooth) per comunicare tra loro.

La cosa più problematica è la prova effettiva della spina del connettore IO. Se si tratta di un test di telefonia mobile, si può considerare di saltarlo direttamente, perché il telefono cellulare corrente ha solo una presa per cuffie e un connettore micro-USB. Se il livello della scheda è stato testato, potresti essere in grado di Omettere direttamente, o progettare il dispositivo "Auto-Engage".

L'ispezione finale dell'aspetto (ispezione estetica/visiva) può quindi essere consegnata al sistema di riconoscimento dell'immagine per eseguire.

Automazione dei test a livello PCB

Il test automatizzato del livello del circuito stampato è attualmente considerato un pezzo relativamente maturo. Fondamentalmente, il test del circuito stampato è diviso in AOI, ICT/MDA, FVT e altri tipi di test.

Discussione su diversi metodi di prova AOI/MDA/ICT/FVT/FCT/ATE dopo l'assemblaggio del circuito stampato

■AOI (Auto Optical Inspection): Infatti, la maggior parte delle apparecchiature AOI è stata installata sulla linea di montaggio SMT, quindi l'automazione di AOI non è assolutamente un problema.

– ICT/MDA: ICT e MDA sono originariamente test automatizzati. La parte più problematica è la parte di carico e scarico. L'automazione attualmente vista è quella di progettare bracci robotici per effettuare operazioni automatiche di carico/scarico (carico/scarico).

â–FVT (Test di verifica della funzione): In questa parte, è anche possibile considerare l'uso di bracci robotici per caricare / scaricare automaticamente (carico / scarico), e le parti di FVT che devono essere azionate manualmente possono anche essere testate dall'assemblaggio PCBA, ma è possibile utilizzare più punti di prova e letti di ago sul circuito per raggiungere lo scopo del test.

Per consentire al braccio robotico di prelevare e posizionare facilmente il circuito su questi lati, è generalmente consigliabile utilizzare un dispositivo di aspirazione/uscita tipo cassetto per sostituire il dispositivo a conchiglia iniziale.

Montaggio automatico a livello del circuito stampato

Infatti, l'assemblaggio PCB è attualmente il pezzo più maturo, perché quasi tutte le schede attuali sono prodotte utilizzando SMT puro, e SMT è anche il pezzo più completo di automazione nell'attuale fabbrica di elettronica.

Se ci sono ancora alcune parti plug-in tradizionali, si consiglia di utilizzare il processo PIP/PIH in modo che i plug-in tradizionali possano essere saldati anche attraverso il forno a riflusso. Altrimenti, dovrebbe essere presa in considerazione la saldatura automatica del braccio robot, ma la saldatura del braccio robot richiede una prevenzione relativamente grande. spazio.

■Qual è la differenza e l'impatto del processo di cambiamento delle parti SMD in pasta di saldatura attraverso foro (Paste-In-Hole)?

■Lascia che i componenti passanti / plug-in tradizionali passino anche attraverso il processo del forno di riflusso (pasta-in-foro)

Montaggio automatizzato dell'intera macchina

Al momento, vedo che più automazione dell'assemblaggio dovrebbe essere la parte "serratura a vite", ed è anche contesa da un centinaio di scuole di pensiero. Molti produttori si stanno concentrando su questa parte, che può essere utilizzata per succhiare e soffiare per alimentare automaticamente le viti, e alcuni utilizzano bracci robotici solo macchine., Può essere raggiunto con il cacciavite elettrico tradizionale e la tradizionale macchina di alimentazione a vite.

La parte più difficile dell'assemblaggio della macchina PCBA è in realtà l'assemblaggio "cavo flessibile (FPC)", perché è un assemblaggio relativamente delicato e non è facile controllare la direzione del cavo flessibile e l'investimento potrebbe non essere proporzionale al ritorno.

C'è anche la necessità di richiedere ai produttori di PCB materiali in entrata di coordinarsi con l'automazione per cambiare l'imballaggio per ottenere un design che può caricare e scaricare automaticamente. Altrimenti, perderà il significato dell'automazione per organizzare un dipendente per organizzare le parti lì. È solo che il costo dell'imballaggio sarà molto più costoso, quindi l'automazione dell'assemblaggio non è ancora stata completamente introdotta.