PCB Tecnico - Introduzione alle cause comuni di dumping del rame sui circuiti stampati PCB

Introduzione alle cause comuni di dumping del rame sui circuiti stampati PCB

Durante il processo di produzione dei circuiti stampati PCB, si riscontrano spesso alcuni difetti di processo, come la caduta scarsa dei fili di rame dei circuiti stampati PCB (comunemente indicato come scarico di rame), che influisce sulla qualità del prodotto. Le ragioni comuni per il dumping di rame del circuito stampato PCB sono le seguenti:

1. Fattori di processo del circuito stampato PCB:

1. Il foglio di rame è sopra-inciso. I fogli elettrolitici di rame utilizzati nel mercato sono generalmente galvanizzati unilateralmente (comunemente noti come foglio di lavaggio) e placcatura di rame unilaterale (comunemente noti come foglio rosso). Il rame gettato comune è generalmente rame zincato sopra 70um. Foglio, foglio rosso e foglio di cenere sotto 18um fondamentalmente non hanno rifiuto di rame batch.

2. Una collisione locale si è verificata nel processo PCB e il filo di rame è stato separato dal substrato dalla forza meccanica esterna. Questa scarsa prestazione è scarsa posizione o orientamento, il filo di rame sarà ovviamente attorcigliato, o graffi / segni di impatto nella stessa direzione. Se togli il filo di rame alla parte difettosa e guardi la superficie ruvida della lamina di rame, puoi vedere che il colore della superficie ruvida della lamina di rame è normale, non ci sarà erosione laterale e la forza di sbucciatura della lamina di rame è normale.

3. La progettazione del circuito stampato PCB è irragionevole. L'uso di spessi fogli di rame per progettare un circuito troppo sottile causerà anche un'eccessiva incisione del circuito e lo scarico di rame.

2. Motivi per il processo di fabbricazione del laminato:

In circostanze normali, finché il laminato viene pressato a caldo per più di 30 minuti, il foglio di rame e il prepreg saranno fondamentalmente completamente combinati, quindi la pressatura generalmente non influenzerà la forza di legame tra il foglio di rame e il substrato nel laminato. Tuttavia, nel processo di impilare e impilare i laminati, se il PP è contaminato o la superficie opaca del foglio di rame è danneggiata, causerà anche una forza di legame insufficiente tra il foglio di rame e il substrato dopo la laminazione, con conseguente posizionamento (solo per le grandi lastre) parole) o sporadici cavi di rame cadono, ma la resistenza alla buccia del foglio di rame vicino al off-line non è anormale.

3. Motivi per materie prime laminate:

1. Il foglio di rame elettrolitico ordinario è un prodotto che è stato galvanizzato o rame-placcato sul foglio di lana. Se il valore di picco del foglio di lana è anormale durante la produzione, o quando galvanizzato/rame-placcato, i rami di cristallo di placcatura sono poveri, con conseguente insufficiente resistenza alla buccia del foglio di rame stesso., Il filo di rame cadrà a causa dell'impatto della forza esterna quando il materiale di foglio stampato difettoso viene trasformato in PCB e plug-in nella fabbrica elettronica. Questo tipo di cattivo rifiuto del rame non causerà una corrosione laterale evidente dopo aver sbucciato il filo di rame per vedere la superficie ruvida della lamina di rame (cioè la superficie di contatto con il substrato), ma la resistenza alla sbucciatura dell'intera lamina di rame sarà molto scarsa.

2. scarsa adattabilità del foglio di rame e della resina: Alcuni laminati con proprietà speciali, come fogli HTg, sono utilizzati ora, perché il sistema della resina è diverso, l'agente indurente utilizzato è generalmente resina PN e la struttura della catena molecolare della resina è semplice. Il grado di reticolazione è basso ed è necessario utilizzare un foglio di rame con un picco speciale per abbinarlo. Quando si producono laminati, l'uso di fogli di rame non corrisponde al sistema della resina, con conseguente resistenza insufficiente alla sbucciatura della lamina metallica rivestita e scarsa spargimento del filo di rame durante l'inserimento.