PCB Tecnico - Produttore di PCB: Quali sono i processi per il processo di affondamento del rame?

Produttore di PCB: Quali sono i processi per il processo di affondamento del rame?

Produttore di PCB: Il rame di immersione è l'abbreviazione della placcatura di rame elettroless, chiamata anche placcato attraverso il foro, abbreviato come PTH, il che significa che uno strato sottile di rame chimico è depositato sul substrato non conduttivo della parete del foro che è stato forato., Come base per galvanizzare il rame più tardi. Processo PTH: sgrassamento alcalino-risciacquo controcorrente a due o tre stadi-sgrossamento (micro-incisione)-risciacquo controcorrente secondario-pre-ammollo-attivazione-risciacquo controcorrente secondario-degumming-risciacquo controcorrente secondario-deposito rame-secondario risciacquo controcorrente - decapaggio.

Spiegazione dettagliata del processo: 1. Sgrassatura alcalina: rimuovere macchie di olio, impronte digitali, ossidi e polvere sulla superficie del bordo; regolare la parete del foro dalla carica negativa alla carica positiva, che facilita l'adsorbimento del palladio colloidale nel processo successivo. 2. micro-incisione: rimuovere gli ossidi sulla superficie del bordo, ruvidere la superficie del bordo, assicurarsi che il successivo strato di immersione in rame abbia una buona forza di legame con il rame inferiore del substrato e può ben adsorbere palladio colloidale; 3. pre-ammollo: è principalmente per proteggere il serbatoio di palladio dalla contaminazione della soluzione del serbatoio di pre-trattamento, prolungare la durata del serbatoio di palladio e bagnare efficacemente la parete del foro, in modo che la soluzione di attivazione successiva possa entrare nel foro in tempo per l'attivazione sufficiente ed efficace; 4. attivazione: Dopo che la polarità dello sgrassamento alcalino è regolata dal pretrattamento, la parete porosa caricata positivamente può efficacemente adsorbere abbastanza particelle colloidali di palladio caricate negativamente per garantire la media, la continuità e la compattezza della successiva precipitazione di rame.

5. Degumming: rimuovere gli ioni stannosi dalle particelle colloidali di palladio per esporre il nucleo di palladio nelle particelle colloidali per catalizzare direttamente ed efficacemente la reazione chimica di deposizione di rame. 6. affondamento del rame: La reazione autocatalitica di affondamento del rame elettroless è indotta dall'attivazione del nucleo di palladio. Sia il nuovo rame chimico che l'idrogeno sottoprodotto di reazione possono essere utilizzati come catalizzatori di reazione per catalizzare la reazione, in modo che la reazione di affondamento del rame continui. Dopo la lavorazione attraverso questa fase, uno strato di rame chimico può essere depositato sulla superficie del bordo o sulla parete del foro. La qualità del processo di affondamento del rame è direttamente correlata alla qualità del circuito di produzione. È il principale processo sorgente di vias inammissibili e scarsi circuiti aperti e cortocircuiti. E' scomodo per l'ispezione visiva. I processi successivi possono essere sottoposti a screening probabilisticamente solo attraverso esperimenti distruttivi. Per l'analisi e il monitoraggio efficaci di una singola scheda PCB, è necessario seguire rigorosamente i parametri delle istruzioni di lavoro. Si può vedere che è particolarmente importante trovare un produttore adatto di prova PCB. ipcb è un produttore di PCB di alta precisione e di alta qualità, come: PCB isola 370hr, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, substrato ic, scheda di prova ic, PCB di impedenza, PCB HDI, PCB Rigid-Flex, PCB cieco sepolto, PCB avanzato, PCB a microonde, PCB telfon e altri ipcb sono buoni nella produzione di PCB.