PCB Tecnico - Produttore e tecnica di correlazione del PCB rigido Flex

Il circuito stampato rigido-flex diventerà probabilmente una trappola per i principianti sulla strada dello sviluppo di nuove tecnologie. Pertanto, è molto saggio sapere come realizzare circuiti flessibili e schede rigide-flex. In questo modo, possiamo facilmente trovare i problemi nascosti nella progettazione e prendere precauzioni. Ora, vediamo quali materiali di base sono necessari per realizzare queste tavole.

Prima di tutto, consideriamo i comuni circuiti stampati rigidi, i cui materiali di base sono solitamente fibra di vetro e resina epossidica. In realtà, questi materiali sono una sorta di fibra, anche se lo chiamiamo "rigido", se si estrae un singolo strato, si può ancora sentire la sua elasticità. A causa della resina epossidica indurita, può rendere il bordo più rigido. Poiché non è abbastanza flessibile, non può essere applicato ad alcuni prodotti. Ma è adatto per molti prodotti elettronici che sono semplicemente assemblati e la scheda non si muoverà continuamente.

In più applicazioni, abbiamo bisogno di film plastico più flessibile rispetto alla resina epossidica. Il nostro materiale più comune è la poliimide (PI), che è molto morbida e soda. Non possiamo strapparlo o allungarlo facilmente. Inoltre, ha un'incredibile stabilità termica e può facilmente resistere al cambiamento di temperatura durante la saldatura a riflusso. Inoltre, nel processo di fluttuazione della temperatura, difficilmente riusciamo a trovare la sua deformazione di allungamento.

Il poliestere (PET) è un altro materiale di circuito flessibile comunemente usato. Rispetto al film di poliimide (PI), la sua resistenza al calore e deformazione della temperatura sono peggiori del film di PI. Questo materiale è spesso utilizzato in dispositivi elettronici a basso costo, linee stampate avvolte in un film morbido. Poiché l'animale domestico non può sopportare l'alta temperatura, figuriamoci la saldatura, di solito è fatto dal processo di pressatura a freddo. Ricordo che la parte display della radio dell'orologio utilizza questo tipo di circuito di connessione flessibile, quindi la radio spesso non funziona correttamente. La causa principale è il connettore di scarsa qualità. Pertanto, suggeriamo che il film PI dovrebbe essere selezionato per il bordo di incollaggio morbido e duro e altri materiali sono disponibili ma non spesso utilizzati.

Il film del PI, il film dell'ANIMALE DOMESTICO, la resina epossidica sottile e il nucleo della fibra di vetro sono materiali comuni per i circuiti flessibili. Inoltre, il circuito ha anche bisogno di utilizzare altri film protettivi, di solito PI o PET film, a volte la saldatura della maschera resiste all'inchiostro. Il film protettivo può isolare il conduttore dall'esterno e proteggerlo dalla corrosione e dai danni. Qual è lo spessore dei film PI e PET? Nell'intervallo da 1 a 3 mil, lo spessore di 1 o 2 mil è comunemente usato. Fibra di vetro e epossidica sono più spessi, generalmente da 2 a 4 mil.

I fili stampati, solitamente film di carbonio o inchiostro a base d'argento, sono utilizzati nei suddetti prodotti elettronici economicamente vantaggiosi, ma i fili di rame sono ancora la scelta comune. In base alle diverse applicazioni, dobbiamo scegliere diverse forme di foglio di rame. Se solo al fine di sostituire cavi e connettori, in modo da ridurre i tempi e i costi di produzione, la lamina di rame elettrolitica è la scelta migliore per il circuito stampato di tensione. La lamina di rame elettrolitica è anche utilizzata per aumentare la capacità di carico corrente aumentando il peso del rame, in modo da raggiungere la larghezza della lamiera di rame, come l'induttore piano.

Come tutti sappiamo, il rame è sempre stato povero nell'indurimento del lavoro e nella fatica da sforzo. Se il circuito flessibile deve essere piegato o spostato ripetutamente nell'applicazione finale, allora il foglio di rame temperato laminato di alta qualità (RA) è una scelta migliore. Ovviamente, più indurimento di rotolamento aumenterà il costo, ma il foglio di rame temprato di rotolamento può essere piegato e piegato più volte prima della frattura di fatica. Ed e' piu' elastico nella direzione della deflessione Z, che e' cio' di cui abbiamo bisogno. Nell'applicazione di frequenti piegature e laminazioni, ci dà una vita più lunga. Perché il processo di indurimento di laminazione allunga la struttura del grano nella direzione piana. Un esempio tipico è il collegamento tra il banco e la testa fresa, o la testa laser nel driver Blue ray (come mostrato nella figura sottostante).

Nelle macchine a raggi blu, i circuiti flessibili sono utilizzati per collegare il laser al circuito principale. Si prega di notare che il circuito flessibile sul circuito stampato sulla testa laser deve essere piegato in un angolo retto. Qui, una perlina di colla viene utilizzata per migliorare la connessione del circuito flessibile.

Generalmente, abbiamo bisogno di adesivo per legare fogli di rame e film PI (o altri film), perché diverso dal tradizionale piatto rigido FR-4, non ci sono molte sbavature sulla superficie di fogli di rame laminati e temprati, quindi l'alta temperatura e l'alta pressione non possono raggiungere una buona adesione. I produttori, come DuPont, offrono laminati rivestiti in rame monostrato, bifacciale e resistenti alla corrosione. Utilizza uno spessore di ½ Mil o 1 mil acrilico o adesivo epossidico. Questo adesivo è appositamente sviluppato per FPC. I laminati "senza colla" stanno diventando sempre più popolari grazie all'introduzione di nuovi processi come il rivestimento diretto e la deposizione di rame su pellicole PI. Nei circuiti HDI che necessitano di spaziatura più fine e vias più piccoli, il film può essere utilizzato ampiamente.

Quando abbiamo bisogno di aggiungere perline protettive al giunto morbido e duro, useremo silicone, adesivo hot melt o resina epossidica. Ciò migliorerà la resistenza meccanica del giunto morbido e duro e assicurerà che non ci sarà stress affaticamento o strappo nel processo di riutilizzo. L'esempio migliore è mostrato nella Figura 3.

È molto importante avere una chiara comprensione dei materiali utilizzati nei circuiti stampati flessibili o nei circuiti stampati rigidi e morbidi. Possiamo anche dare loro la libera scelta dei materiali in base all'applicazione, ma questo porrà un pericolo nascosto per il guasto del prodotto finale. Rispetto al mio riassunto, Coombs, CF (redattore capo, 2008) manuale del circuito stampato, 6a edizione, 2008 McGraw Hill, PP 61.30-61.24 descrive i relativi contenuti in dettaglio. Comprendere le proprietà dei materiali può anche aiutarci a progettare, valutare e testare le parti meccaniche dei prodotti. Se la ricerca e lo sviluppo vengono applicati ai prodotti automobilistici, allora la dissipazione del calore, l'umidità-proof, la corrosione chimica, l'impatto e altre situazioni devono essere accuratamente simulate, in modo da utilizzare i materiali corretti per raggiungere l'alta affidabilità e il raggio di curvatura minimo ammissibile del prodotto. Ironicamente, siamo spinti a scegliere il bordo flessibile, che combina il bordo duro e morbido. In pratica, è spesso esposto a ambienti difficili. Ad esempio, i dispositivi elettronici personali di consumo a basso costo sono spesso disturbati da vibrazioni, cadute, sudore e così via.