Tecnologia PCBA - Informazioni sulle posizioni di produzione dell'officina patch SMT

Dal punto di vista dell'elaborazione SMT, perché il significato del sistema MES è quello di rompere attraverso la modalità di gestione originale dell'impresa, attraverso l'etichettatura e la sistematizzazione di vari materiali, dispositivi, ecc., una "carta d'identità" è assegnata a ogni componente. Il problema di standardizzazione del codice a barre dell'etichetta quando il fornitore riceve il materiale. Quindi da:

1. stampa di etichette cloud del fornitore;

2. Materiali di scansione;

3. ispezione di qualità IQC;

4. Inventario/gestione dei materiali;

5. Preparazione della produzione/online;

6. Preparazione dei materiali di supporto;

7. nel monitoraggio del materiale prodotto;

8. gestione del materiale di ritorno/materiale sfuso;

9. Gestione delle dichiarazioni;

Pertanto, se conosciamo ogni materiale dei circuiti stampati PCBA in produzione in background, conosciamo tutte le schede mancanti, in attesa, preparazione, allocazione, perdita, ecc. È di grande importanza per l'impianto di elaborazione PCBA PMC e anche il capo decidere il piano di sviluppo dell'azienda nel passo successivo.

Come configurare la linea di produzione di elaborazione patch Smt per determinare il tipo di fabbrica

1. Macchina parallela ad alta velocità di posizionamento della macchina

Dietro una macchina ad alta velocità e allineati con altre macchine di posizionamento: il vantaggio di questa apparecchiatura è la sua alta efficienza per unità di tempo. Se l'apparecchiatura di ispezione della pasta di saldatura front-end del processo back-end e l'apparecchiatura di ispezione di qualità back-end AOI non sono molto importanti, generalmente appartengono al tipo di lotto. Nelle fabbriche, questo tipo di patch smt ha una grande quantità e un gran numero di punti. Dopo la produzione parallela, è possibile inserire il primo collegamento di ispezione dopo aver completato un AOI. È adatto per la produzione di ordini di prova ed ha alta efficienza.

2. Attrezzatura completa di prova e attrezzatura ausiliaria

Perché SMT non è solo per la produzione, ma anche per le apparecchiature di prova e le apparecchiature ausiliarie. In particolare, i prodotti di fascia alta come medicale, automotive, militare e aerospaziale hanno requisiti molto elevati in termini di qualità e stabilità del prodotto e richiedono pertanto apparecchiature di prova molto complete. Se l'attrezzatura di prova e l'attrezzatura ausiliaria di un'azienda sono molto complete, allora la qualità e il tipo tecnico sono accurati.

3. Solo SMT macchina ad alta velocità

Poiché molte elettroniche di consumo sono molto piccole, ci sono pochi materiali plug-in e la quantità di prodotti di consumo è generalmente molto grande, quindi la domanda è per il posizionamento di massa. Se una fabbrica è dotata di una macchina ad alta velocità e si dice che solo SMT sia fatto, allora fallo La classe consumer non è scappata.

Qual è il post più importante nell'elaborazione delle patch SMT

Per fare qualsiasi cosa, devi prima fare un piano, dividere il nucleo e la comunanza della questione, e poi allocare il tuo tempo ragionevolmente in base al tuo tempo e alle tue energie, in modo da migliorare la tua efficienza nella gestione delle cose.

Lo stesso vale per l'elaborazione di patch smt. Al fine di migliorare meglio l'efficienza di lavoro della patching SMT, è necessaria una valutazione dettagliata del rapporto personale e macchina di ogni collegamento e posizione. Quindi quali sono le posizioni più importanti nell'elaborazione smt? Naturalmente, nessuno dei processi funzionerà.

Il primo è la stampa della pasta di saldatura, perché la qualità della stampa della pasta di saldatura determina direttamente se la qualità successiva del prodotto può soddisfare le esigenze del cliente. Se il prodotto è qualificato equivale a un problema matematico. Se il primo passo è sbagliato, allora l'intero risultato deve essere È sbagliato.

Naturalmente alcune persone diranno che ci sono più interventi di qualità nel processo di patching? Non è importante? Ogni elemento è molto importante. Niente è ridondante in smt. Gli operatori e i tecnici sono tenuti a cooperare strettamente nel processo di posizionamento per ridurre al minimo l'accuratezza del posizionamento e gli errori, e garantire che non ci siano errori, omissioni, inversioni, ecc Il problema di qualità in realtà non è un grande problema.

Soprattutto per i dispositivi 0201, sotto l'accuratezza attuale dell'apparecchiatura che può generalmente soddisfare i requisiti del posizionamento di precisione 01005, il problema non è grande finché il posizionamento è attento.