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Dopo aver utilizzato la procedura di elaborazione smt per elaborare la tecnologia di saldatura, verrà eseguito il lavoro di pulizia. Se la sicurezza non può essere garantita dopo che la procedura di patching SMT è elaborata dopo la procedura di elaborazione smt, dovrebbe essere utilizzata come standard rigoroso. Pertanto, il tipo e le caratteristiche del detergente devono essere selezionati durante la pulizia e l'integrità e la sicurezza dell'attrezzatura e del processo devono essere prese in considerazione anche durante la pulizia.
Cosa c'è nel processo di montaggio superficiale di parti elettroniche?
1. Saldatura di indurimento e riflusso
L'indurimento è il passo più importante per il montaggio della superficie dei componenti elettronici e il suo ruolo è quello di fissare accuratamente i componenti sul PCB. La tecnologia di riarrangiamento richiede una fase più tecnicamente superiore nel processo di montaggio superficiale dei componenti elettronici, ed è solitamente un tecnico esperto che può completare questo compito.
2. Adesivo di stampa e accensione
La stampa e gli adesivi sono apparecchiature utilizzate per stampare patch sul pannello di saldatura del PCB per preparare la saldatura di componenti elettronici. Il montaggio superficiale dei componenti elettronici ordinari utilizza una stampante per pasta di saldatura sulla parte anteriore del SMT. Dopo che smt è stato elaborato, l'adesivo viene lasciato cadere direttamente nella posizione fissa del PCB e quindi il componente viene fissato direttamente su di esso, il che aumenterà il tempo di utilizzo del componente. Attualmente, i componenti più comunemente utilizzati sul mercato sono tutti adesivi pungenti artificiali.
3. Pulizia e collaudo
Questi due passaggi possono essere detti gli ultimi due passaggi nel processo di montaggio superficiale delle parti elettroniche. Il processo di pulizia deve anche essere attento, proprio come sai che la pulizia è quella di rimuovere gli oggetti inutili rimasti sul PCB, puoi determinare quali posizioni non sono state fissate. Questo test richiede operazioni più dettagliate (come una lente d'ingrandimento o un'apparecchiatura di prova), che è la fase più importante per il montaggio superficiale dei componenti elettronici e influisce direttamente sul corretto funzionamento della scheda PCB.
La tecnologia di elaborazione smt è molto complicata. Molte persone hanno visto questa opportunità, imparato la tecnologia di elaborazione smt e aperto fabbriche. Soprattutto a Shenzhen, dove l'industria elettronica è molto matura, l'elaborazione delle patch SMT ha causato un'industria su scala precoce.
Questioni che richiedono attenzione nell'elaborazione di smt
La tecnologia di elaborazione smt è uno dei componenti di base dei componenti elettronici. Si chiama tecnologia di assemblaggio esterna ed è divisa in cavi senza piombo e corti. È una tecnologia di assemblaggio del circuito che viene assemblata mediante saldatura e saldatura del flusso di processo ed è anche la tecnologia più popolare nell'industria dell'assemblaggio elettronico.
Nell'industria dell'assemblaggio elettronico, la dimensione delle parti nella fabbrica di chip di elaborazione smt è piccola, quindi è necessario prestare attenzione alle questioni di saldatura durante la saldatura.
1. Diversi problemi devono essere prestati attenzione alla saldatura.
In generale, il tempo complessivo di saldatura del punto di saldatura è controllato entro 2~3s.
Il tempo di permanenza tra i processi di saldatura è molto importante per garantire la qualità della saldatura e deve essere padroneggiato lentamente attraverso le operazioni effettive.
Dopo l'operazione di saldatura, fino a quando la pasta di saldatura non è completamente solidificata, la pasta di saldatura non può essere spostata per cambiare la posizione della parte saldata.
2. Precauzioni per la saldatura di singole parti
La saldatura di singole parti svolge un ruolo importante nell'intero prodotto elettronico. Oltre a padroneggiare gli elementi essenziali delle operazioni di saldatura, prestare attenzione anche ai seguenti punti
(1) I saldatori elettrici sono generalmente riscaldati internamente (20 ~ 35W) o temperatura costante e la temperatura non dovrebbe superare 300. In circostanze normali, scegliere una piccola testa di saldatura affusolata.
(2) Durante il riscaldamento, cercare di rendere la testa di saldatura a contatto con il foglio di rame sul circuito stampato e i perni delle parti allo stesso tempo e ruotare intorno al pad con un diametro di 5mm o più.
(3) Quando si saldano i circuiti stampati con più di due strati, anche i fori del pad dovrebbero essere bagnati e riempiti.
(4) Dopo la saldatura, tagliare i perni in eccesso e pulire il circuito stampato con liquido di pulizia.
(5) I componenti elettronici più comuni sui circuiti stampati sono resistenze, condensatori, induttori, diodi, ecc. I metodi di saldatura per l'elaborazione di patch di questi componenti sono fondamentalmente gli stessi.
3. Precauzioni durante l'installazione e la saldatura di circuiti integrati
Il metodo di inserimento e saldatura dei circuiti integrati è fondamentalmente lo stesso di quello dei singoli componenti. Tuttavia, a causa del gran numero di pin dei circuiti integrati, è necessaria maggiore attenzione quando si inserisce o salda circuiti integrati. Generalmente, il metodo di inserimento del circuito integrato differisce a seconda del circuito stampato. Per dissipare meglio il circuito integrato, la presa del circuito integrato è collegata alla parte inferiore del circuito integrato e il circuito integrato è fissato dalla presa del circuito integrato.
I circuiti integrati sono altamente integrati e soggetti al surriscaldamento. Poiché non può resistere a temperature superiori a 200, occorre prestare sufficiente attenzione alla saldatura. Oltre a padroneggiare gli elementi essenziali di base delle operazioni di saldatura, dovrebbe essere prestata particolare attenzione ai seguenti punti.
Non utilizzare un coltello per pulire i perni del circuito placcati oro per l'elaborazione smt. Basta strofinarlo con alcol, o usare la gomma nella foto.
Si prega di non rimuovere il cortocircuito preimpostato prima di saldare il circuito CMOS.
Il tempo di saldatura dovrebbe essere il più breve possibile, in circostanze normali, non dovrebbe superare 3s. (4) Il ferro utilizzato è preferibilmente un ferro con una temperatura costante di 230 gradi.
Si prega di eseguire un trattamento antistatico sul banco di lavoro.
Scegliere una testa di saldatura a testa stretta per evitare di toccare gli endpoint adiacenti durante la saldatura.
La sequenza di saldatura di sicurezza dei perni è terra-uscita-potenza-input
