Migliorare la qualità dei prodotti per la lavorazione delle patch smt
La tecnologia di elaborazione delle patch smt è stata ampiamente utilizzata nell'industria elettronica. La qualità del prodotto della lavorazione della patch smt è correlata all'effetto effettivo della formazione del prodotto ed è anche una prova della forza aziendale. Migliorare la qualità dei prodotti di elaborazione delle patch smt è l'obiettivo generale di ogni fabbrica smt.
1. Selezionare il personale tecnico aziendale. Stabilire una rete interna di organizzazione della qualità del prodotto all'interno dell'impresa, fornire feedback tempestivi e precisi sulla qualità del prodotto, selezionare il personale di qualità del prodotto per servire come ispettori della qualità del prodotto sulla linea di produzione e la gestione è ancora gestita dal dipartimento qualità del prodotto; evitare altri fattori che interferiscano con la determinazione della qualità del prodotto.
2. Garantire l'accuratezza delle prove e della manutenzione di attrezzature e attrezzature. Controllare e mantenere il prodotto attraverso le attrezzature e le attrezzature necessarie come multimetro, polso antistatico, saldatore, ict e così via. Pertanto, la qualità del prodotto dell'apparecchiatura stessa influenzerà direttamente la qualità dei prodotti prodotti. Al fine di garantire l'affidabilità delle apparecchiature, le ispezioni e le misurazioni dovrebbero essere effettuate in modo tempestivo conformemente alle normative.
3. Formulare norme di qualità dei prodotti. Il Dipartimento Qualità deve formulare le necessarie norme e regolamenti relativi alla qualità del prodotto e un sistema di responsabilità dipartimentale, limitare gli incidenti di qualità evitabili attraverso leggi e regolamenti, assegnare premi e punizioni chiare e partecipare alla valutazione della qualità del prodotto con mezzi economici; e stabilire una qualità mensile all'interno del premio aziendale.
4. L'attuazione delle misure di gestione. La gestione della qualità, oltre a controllare rigorosamente la qualità del processo produttivo, prende anche le misure degli ispettori per campionare e ispezionare (o ispezionare in modo completo) le parti esternalizzate prima di entrare nel magazzino, determinare che il tasso di passaggio non soddisfa i requisiti della norma nazionale e restituire la merce. E registra i risultati delle ispezioni per iscritto.
5. Impostare i punti di controllo del processo di qualità del prodotto. Al fine di garantire il normale progresso della lavorazione smt, è necessario rafforzare l'ispezione di qualità di ogni processo per monitorare il suo stato operativo. Pertanto, è particolarmente importante stabilire punti di controllo della qualità del prodotto dopo alcuni processi chiave al fine di scoprire e correggere tempestivamente i problemi di qualità nei processi successivi per evitare che prodotti non qualificati entrino nel processo successivo.
Gli impianti di lavorazione SMT devono prestare attenzione ai collegamenti nella lavorazione delle patch
PCBA è in realtà quello che chiamiamo circuito stampato in senso generale. In senso stretto, un circuito stampato PCBA completo non è una scheda semplice, è una collezione di alta tecnologia. Da fino a centinaia di migliaia di anni luce fuori dall'aereo, piccolo come il telecomando utilizzato a casa, il chip è piccolo come 5nm e quindi integrato nel circuito stampato attraverso l'elaborazione del chip SMT e la saldatura plug-in DIP per raggiungere vari tipi di funzione.
PCBA è in realtà quello che chiamiamo circuito stampato in senso generale. In senso stretto, un circuito stampato PCBA completo non è una scheda semplice, è una collezione di alta tecnologia. Fino a centinaia di migliaia di anni luce lontano dall'aereo, piccolo come il telecomando utilizzato a casa, il chip piccolo come 5nm e poi integrato nel circuito stampato attraverso l'elaborazione del chip smt e la saldatura plug-in DIP per raggiungere vari tipi di funzione.
L'intero processo inizia dalla scheda PCB all'elaborazione del chip SMT, varie ispezioni e test e solo schede PCB qualificate possono fluire nel mercato. Tra questi, solo il collegamento SMT richiede 9 processi di ispezione. A cosa dovremmo prestare attenzione nel processo di produzione di un tale processo? Oggi, vorrei condividere con voi quali aspetti della fabbrica di elaborazione smt devono prestare attenzione nell'elaborazione delle patch:
1. La temperatura e l'umidità dell'officina di produzione. Secondo lo standard industriale dell'officina di elaborazione elettronica, stabilisce che il valore della temperatura ambiente dell'impianto di elaborazione SMT è compreso tra 25Â ± 3 gradi Celsius e il valore di umidità è compreso tra 0,01% RH. Poiché ci sono molti componenti di precisione nell'intero processo di elaborazione, sono estremamente sensibili alla temperatura e all'umidità. Allo stesso tempo, l'umidità relativa è molto vantaggiosa per la gestione e la gestione dell'elettricità statica.
2. Operatori professionali. Poiché il flusso di processo di questo collegamento di SMT deve essere meticoloso, tutti i processi sembrano molto semplici. Tuttavia, se l'operatore non è molto qualificato, è facile accadere a causa di un controllo inadeguato dei dettagli, l'affidabilità dei giunti di saldatura SMT non è alta e il tasso di difetto dei giunti di saldatura è alto. Pertanto, le macchine di posizionamento SMT devono sottoporsi a una formazione professionale prima di poter essere impiegate ufficialmente. I dipendenti formati possono non solo migliorare l'efficienza produttiva, ma anche aumentare il tasso di rendimento.
3. il rapporto del volume delle particelle di polvere di stagno più comunemente usate al flusso nella pasta di saldatura per l'elaborazione della patch SMT è di circa 1: 1. Prima dell'inizio della lavorazione del chip SMT, la pasta di saldatura deve essere riscaldata (le caratteristiche e i requisiti della pasta di saldatura rendono necessario conservare a bassa temperatura) e completamente mescolata. La cosa più importante è che il recupero della temperatura non può essere eseguito con un riscaldamento super-normale.
4. Dopo che l'elaborazione PCBA è completata, se il cliente non ritira la merce in tempo o ha bisogno di essere immagazzinato temporaneamente, prima prestare attenzione al metodo di conservazione. Dopo di che, dobbiamo considerare i canali di spedizione del cliente per scegliere il metodo e grado di imballaggio appropriati. E prestare attenzione alla secchezza e all'umidità dell'ambiente, in modo da evitare umidità, ossidazione e altri difetti nel prodotto che non è dotato di un involucro e non è rivestito con una vernice a prova di tre durante questo processo.