In produzione, se c'è molta saldatura dopo l'incontro, allora è necessario scegliere la saldatura ad onda per l'elaborazione. Quando si esegue la saldatura ad onda, è necessario prestare attenzione a:
La superficie della cresta d'onda è coperta da uno strato di scala di ossido, che è quasi statica lungo tutta la lunghezza dell'onda di saldatura. Durante il processo di saldatura ad onda, il PCB tocca la superficie anteriore dell'onda di stagno, la scala di ossido è rotta e l'onda di stagno di fronte al PCB non è. Le pieghe sono spinte in avanti, il che mostra che l'intera pelle di ossido si muove alla stessa velocità del PCB.
Generalmente, al fine di evitare una scarsa saldatura a onde, possono essere utilizzati i seguenti metodi per evitare: Utilizzare componenti / PCB con buona saldabilità, aumentare l'attività di saldatura, aumentare la temperatura di preriscaldamento del PCBA, aumentare la bagnabilità del pad e aumentare la temperatura della saldatura, rimuovere le impurità nocive, ridurre la coesione della saldatura, al fine di facilitare la separazione della saldatura tra i due giunti di saldatura.
Metodi comuni di preriscaldamento nelle saldatrici a onde: riscaldamento a convezione dell'aria, riscaldamento a infrarossi del riscaldatore, riscaldamento mediante una combinazione di aria calda e radiazione; Analisi della curva del processo di saldatura a onda: il tempo di bagnatura si riferisce all'inizio della bagnatura dopo che i giunti di saldatura contattano la saldatura Tempo e tempo di residenza si riferiscono al tempo dal contatto con la superficie della cresta a lasciare la superficie della cresta di un giunto di saldatura sul PCB. La temperatura di preriscaldamento si riferisce alla temperatura raggiunta prima del PCB e del contatto superficiale della cresta e la temperatura di saldatura si riferisce alla temperatura di saldatura molto elevata. Parametri di saldatura importanti. Solitamente 50°C ~ 60°C superiore al punto di fusione della saldatura (183°C). La maggior parte dei casi significa che la temperatura del forno di saldatura è inferiore alla temperatura del punto di saldatura del PCB durante il funzionamento effettivo. Ciò è dovuto all'assorbimento di calore del PCB. .
Come calcolare il costo della fabbrica di elaborazione delle patch PCBA?
1. Tassa del bordo PCB
Se vuoi trovare un processore PCBA che ti aiuti a elaborare, allora devi fornire il file PCB e l'elenco BOM e il processore PCBA ti aiuterà a creare la scheda PCB nuda in base al tuo file PCB. In questo momento, verrà sostenuta la prima parte del costo, la scheda PCB. tassa. Il costo della scheda PCB è determinato dalla difficoltà della scheda. Ad esempio, bordo a 4 strati, bordo a 8 strati, substrato di alluminio, bordo dell'inchiostro del carbonio, i prezzi di queste schede sono diversi. Naturalmente, è anche possibile trovare una fabbrica di schede PCBA per l'elaborazione. Il prezzo non è sicuramente così economico. Dopotutto, qualcun altro ha una cooperazione a lungo termine. Ci dev'essere uno sconto. I tiranni locali si sentano liberi.
2. Costo di acquisto di componenti
La seconda parte del costo dell'elaborazione di patch PCBA, l'acquisto di componenti. Il produttore di lavorazione acquista i componenti necessari in base al BOM. Quando i componenti vengono acquistati, a causa del caricamento del disco come resistenze e condensatori e la perdita della patch SMT (come la scheda sbagliata, il nastro non viene eliminato in tempo, ecc.), deve essere coperto Circa il 5% delle perdite di materiale aumenta; I produttori di lavorazione hanno una cooperazione a lungo termine con i produttori di componenti, quindi il prezzo sarà più basso.
3. tassa di elaborazione SMT (patch SMD + DIP post saldatura)
Quando calcolate la tassa di elaborazione SMT, dovete prima vedere quanto grande è il vostro lotto di elaborazione. Se è superiore a 2000pic, non c'è bisogno di addebitare le spese di ingegneria, altrimenti le spese di ingegneria saranno addebitate. Successivamente, calcolare il numero di punti e moltiplicare il prezzo unitario dei punti. Il prezzo unitario dei punti patch è compreso tra 0.01-0.015 yuan. Il calcolo dei punti è calcolato in base al materiale patch SMT 2 piedi e 1 punto, e il plug-in DIP 1 piede e 1 punto. Moltiplica i due insieme. L'affinamento può essere diviso:
1.0402 componenti sono calcolati a RMB 0.015 per punto. 0603-1206 componenti sono calcolati a RMB 0,015 per punto
2. un piede del materiale plug-in è un punto; è calcolato a 0,015 RMB per punto.
3. il tipo di slot ha 4 pin come 1 punto; è calcolato a 0,015 RMB per punto.
4. IC ordinario, 4 perni sono 1 punto; è calcolato a 0,015 RMB per punto.
5. Close-pin IC, 2 pin sono 1 punto; è calcolato a 0,015 RMB per punto.
6. 2 piedi di BGA è 1 punto; è calcolato a 0,015 RMB per punto.
7. i grandi materiali montati a macchina sono calcolati in base al volume dei componenti raddoppiato.
8. Il costo aggiuntivo è calcolato a 20 RMB all'ora
9. Questa citazione non include le spese di prova, le spese di trasporto, le tasse, ecc.
Quattro, tassa di prova PCBA e tassa di montaggio
La tassa di prova PCBA è generalmente calcolata a 2 yuan per scheda, più i costi di assemblaggio e imballaggio PCBA, generalmente 0,8 yuan/pezzo, questa è la quarta parte del costo.
Ora, sommate il costo delle quattro parti di cui sopra, è il costo di elaborazione della patch PCBA!