Tecnologia PCBA - Scopri di più sui test PCBA di produzione intelligente

Servizio di prova PCBA

Elaborazione di circuiti stampati PCB

Il test PCBA (test PCBA inglese) si riferisce alla continuità elettrica del circuito PCBA montato con componenti elettronici e al rilevamento basato sui valori di ingresso e uscita. Nella progettazione dei circuiti stampati PCB, ci sono relazioni numeriche tra diversi punti di prova, come tensione e corrente. È necessario utilizzare attrezzature di prova professionali o il funzionamento manuale di un multimetro per testare i punti di prova per verificare se la scheda PCBA effettiva soddisfa i requisiti di progettazione. Il test PCBA è un passo chiave per garantire la qualità della produzione e della consegna. I dispositivi di prova FCT sono realizzati secondo i punti di prova, le procedure e le fasi di prova progettati dal cliente e quindi la scheda PCBA è posizionata sul rack di prova FCT per completare la prova.

Principio della prova PCBA

Collegare i punti di prova sulla scheda PCBA attraverso il telaio di prova FCT per formare un percorso completo, collegare il computer e il bruciatore e caricare il programma MCU. Il programma MCU catturerà le azioni di input dell'utente (come premere a lungo l'interruttore per 3 secondi), e controllerà l'accensione e lo spegnimento del circuito laterale (come lampeggio LED) o guiderà il motore a ruotare attraverso i calcoli. Osservando i valori di tensione e corrente tra i punti di prova sul telaio di prova FCT e verificando se queste azioni di ingresso e uscita sono coerenti con la progettazione, il test dell'intera scheda PCBA è completato.

Stand di prova PCBA

Devono essere effettuati test di grandi quantità di schede PCBA e un corrispondente telaio di prova (English Fixture) sarà generalmente rilasciato per aiutare il completamento efficiente. Il principio del banco di prova è quello di collegare il ditale di prova al punto di prova della scheda PCB. Quando l'alimentazione è accesa, i dati chiave come tensione e corrente nel circuito vengono ottenuti e visualizzati sullo schermo di visualizzazione del rack di prova per raggiungere lo scopo del rilevamento rapido. Quando il cliente progetta la scheda PCB, l'ingegnere prenderà in considerazione il suo piano di prova, riserva punti di prova PCB e emetterà un documento di prova professionale o piano di prova al produttore. La nostra azienda può fare il telaio della prova di PCBA da solo (dotato di macchina per incisione e ingegnere dell'assemblaggio del telaio della prova).

I tipi di test PCBA sono suddivisi nei seguenti tipi:

Test ICT (In-Circuit Test): pricipalmente per testare i dati di tensione/corrente del punto di prova dopo che il circuito stampato è alimentato e non coinvolge la prova delle chiavi di funzione o dell'ingresso e dell'uscita.

Test FCT (Functional Test): È necessario prima masterizzare il programma del microcontrollore preparato (MCU) nell'IC del programma attraverso un bruciatore (come ST-Link, JTAG) per realizzare il test funzionale corrispondente. Ad esempio, dopo aver premuto il pulsante, la luce LED è accesa; premere due pulsanti contemporaneamente per ripristinare le impostazioni di fabbrica e così via. Naturalmente, se il test di tutte le funzioni può essere eseguito deve essere basato sulla premessa che la saldatura PCB è OK e il circuito PCB è acceso, altrimenti non può essere realizzato.

Burn In Test: Eseguire la simulazione a lungo termine e periodica dell'input e dell'uscita dell'utente su schede PCBA che sono state programmate e FCT passate per testare la loro durata e affidabilità della saldatura. In circostanze speciali, è anche necessario esporre la scheda PCBA ad un ambiente specifico di temperatura e umidità.