Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
SMT è una tecnologia e un processo più popolari nel settore dell'assemblaggio elettronico. Per garantire il successo della produzione di SMT, devono essere controllate con precisione almeno tre condizioni: fornitura di pasta di saldatura, confronto dei materiali di posizionamento, reflow e controlli di ispezione. Al fine di gestire i suddetti fattori chiave, e guidati da esigenze esterne ed interne, le aziende hanno spesso bisogno di introdurre nuove tecniche e metodi di gestione per supportare le esigenze di gestione e sviluppo.
Con il rapido sviluppo della tecnologia elettronica e l'accorciamento dei cicli di prodotto, sono stati posti requisiti elevati ai produttori di assemblaggio PCB. Allo stesso tempo, la concorrenza globale ha esercitato sempre più pressione sulle imprese. Se le moderne imprese di assemblaggio e produzione di schede PCB vogliono sopravvivere e svilupparsi nella concorrenza, devono adottare nuovi modelli di produzione in modo che i clienti possano ottenere una risposta rapida e fornire prodotti di alta qualità. Attualmente, la nuova tecnologia di gestione efficiente per le imprese è l'integrazione dei sistemi e l'integrazione delle informazioni.
Molte aziende continuano a migliorare l'automazione delle linee di produzione di posizionamento e a introdurre sistemi di gestione aziendale di alta qualità, che hanno migliorato il livello di gestione della produzione delle loro aziende.
Ma generalmente MRP2/ERP gestisce solo la pianificazione delle risorse a livello aziendale, di solito può elaborare solo dati storici o di previsione e non può riflettere lo stato e i dati attuali in modo tempestivo e preciso. Allo stesso tempo, il sistema di controllo delle apparecchiature di produzione in loco non può trasferire i dati di produzione al sistema di gestione delle risorse di livello superiore in tempo reale. Di conseguenza, il livello di pianificazione delle risorse aziendali manca di supporto informativo e il collegamento di controllo non può essere ottimizzato efficacemente.
Come combinare efficacemente il sistema avanzato di controllo della linea di produzione e il sistema informativo di gestione della produzione a livello aziendale e costruire un ponte tra i due è un problema che deve essere risolto nella costruzione delle informazioni aziendali. Il sistema di esecuzione di produzione MES può risolvere questo problema. Il sistema di esecuzione della produzione è un sistema informativo gestionale orientato al piano di lavoro tra il sistema di gestione del piano al livello superiore e il sistema di controllo del processo produttivo al livello inferiore. Raccoglie in loco dati in tempo reale per ottimizzare la gestione dell'intero processo produttivo dal collocamento dell'ordine al completamento del prodotto.
L'industria dell'assemblaggio di schede PCB è una tipica industria manifatturiera di processo con un alto grado di automazione delle apparecchiature. Al fine di sfruttare appieno il potenziale produttivo delle apparecchiature avanzate, ottimizzare il comportamento di produzione e migliorare in modo completo il livello di gestione delle informazioni aziendali, la costruzione e l'applicazione del sistema MES è particolarmente importante.
Sintesi delle soluzioni di sistema MES per l'industria dell'assemblaggio:
1. Attualmente, il sistema MES è ampiamente usato in Cina. Le aziende dovrebbero personalizzare un sistema MES che soddisfi le esigenze e il processo di sviluppo della propria azienda attraverso analisi e pianificazione in base alle condizioni interne ed esterne dell'azienda. Per l'industria dell'assemblaggio, i requisiti per l'automazione delle informazioni sono relativamente elevati. L'implementazione del sistema MES può iniziare dalla raccolta e dal monitoraggio dei dati e su questa base, l'analisi della qualità dei dati, la pianificazione dei processi, ecc. saranno efficaci.
2. sistema MES è un ponte per la comunicazione tra le informazioni di produzione e gestione e svolge un ruolo nel collegare il passato e il prossimo nel sistema di integrazione delle informazioni aziendali. Il sistema ERP senza MES non sarà in grado di organizzare rapidamente la produzione in base alla domanda del mercato. Pertanto, il sistema MES dovrebbe gestire l'interfaccia con il sistema ERP di livello superiore.
3. La produzione agile è il nucleo del modello di produzione avanzato. Le soluzioni MES tradizionali sono difficili da adattare a questo requisito. Il sistema MES per la produzione agile deve avere una buona integrazione, configurazione, adattabilità, scalabilità e affidabilità.
Gli obiettivi di costruzione del sistema MES per l'industria dell'assemblaggio di schede PCB sono:
1) Costruire una piattaforma MES con un framework unificato di base di dati e di sistema. Fornire un'interfaccia utente personalizzata, moduli aziendali e sviluppo secondario.2) Sviluppare un sistema MES con l'obiettivo di controllo dinamico della qualità del processo produttivo basato sui requisiti del modello di gestione della produzione snella. Attraverso l'istituzione del modello di controllo di gestione del processo di produzione della linea di assemblaggio SMT. I dati informativi vengono raccolti e caricati in tempo reale, monitorati e spediti. Realizza la gestione integrata delle informazioni dall'assegnazione delle attività di produzione del prodotto, dalla gestione delle attrezzature e dalla pianificazione dinamica in loco.
3) Fornire metodi dinamici di analisi della qualità, allarmi di problemi di qualità in tempo reale, promuovere il miglioramento del livello di gestione e fare la transizione della modalità di gestione della qualità dall'ispezione manuale all'elaborazione automatica e al controllo in tempo reale. Stabilire una base di conoscenze di qualità per promuovere l'ottimizzazione degli standard di qualità. Attraverso il processo ciclico di raccolta, analisi, elaborazione e accumulo, la qualità è migliorata.
4) Completare l'integrazione con il sistema informativo esistente dell'impresa.
Secondo le caratteristiche dell'industria dell'assemblaggio di schede PCB, la divisione dei moduli funzionali comprende principalmente la raccolta dei dati, il monitoraggio e l'allarme, il controllo dinamico del processo di qualità, la pianificazione e la pianificazione dei processi, la gestione delle apparecchiature, la gestione ausiliaria del sito di produzione, ecc.
