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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Programmazione della macchina di posizionamento smt e lavoro e materiali pcba

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Tecnologia PCBA - Programmazione della macchina di posizionamento smt e lavoro e materiali pcba

Programmazione della macchina di posizionamento smt e lavoro e materiali pcba

2021-11-08
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Author:Downs

Il programma della macchina di posizionamento consiste di una grande quantità di informazioni. Prima di programmare la macchina di posizionamento, oltre ai parametri intrinseci della macchina, è generalmente necessario preparare le seguenti materie prime di base.

1. I dati delle coordinate del componente

I dati di coordinate del componente si riferiscono alla posizione coordinata del componente sul circuito stampato, cioè le coordinate x, y del componente e l'angolo di montaggio del componente. I dati di coordinate forniti da una condivisione includono anche i dati di coordinate del punto di riferimento, il numero di posizione del componente e le informazioni del pacchetto ecc. Il dipartimento di progettazione dei produttori di patch proofing smt utilizza ampiamente software di progettazione e produzione assistita da computer (CAD/CAM) per progettare circuiti stampati e la maggior parte dei dati di funzionalità richiesti per la programmazione della macchina di posizionamento possono essere ottenuti dai file di dati pertinenti del sistema CAD/CAM. In generale, i sistemi CAD/CAM possono produrre direttamente file di testo sui dati delle coordinate dei componenti.

2. Elenco dei componenti e informazioni sui componenti

La lista dei componenti è anche chiamata fattura dei materiali (BOM), che include il codice del materiale del componente, il tipo e la descrizione del materiale, lo standard di imballaggio, il numero di tag del componente e la quantità di questo materiale nel prodotto. I programmatori possono conoscere il codice, il numero e la quantità dei vari componenti attraverso BOM. Le informazioni sui componenti includono le caratteristiche del materiale e l'imballaggio del materiale. Le caratteristiche del materiale, come la lunghezza, la larghezza, lo spessore del componente, la spaziatura e la lunghezza dei perni, sono utilizzate per la creazione del database dei componenti durante la programmazione. Inoltre, il programmatore deve conoscere anche l'imballaggio del materiale per selezionare l'alimentatore appropriato per il materiale e determinare l'angolo appropriato per il materiale nella lista degli alimentatori.

scheda pcb

3. Informazioni sul circuito

Le informazioni del circuito possono fornire ai programmatori 3 aspetti di informazione:

1) La dimensione del circuito stampato e come unire il bordo;

2) Le informazioni sul pacchetto del componente - per i singoli componenti che non possono essere pienamente rappresentati in CAD e B0M, il database dei componenti può essere modificato attraverso il modello di terra del componente;

3) L'angolo di montaggio smt effettivo del componente-le informazioni del circuito stampato possono essere una scheda vuota senza componenti, o la grafica elettronica del circuito stampato può essere ottenuta dal file elettronico del circuito stampato.

Precauzioni per il processo di approvvigionamento del lavoro contrattuale PCBA e dei materiali

Le questioni che richiedono attenzione nel processo di approvvigionamento includono principalmente la fissazione dei tempi di consegna, la limitazione della quantità di approvvigionamento e il miglioramento del sistema di modifica degli ordini. L'editore di Zhongyan Electronics li spiegherà e li introdurrà di seguito.

1. Calcolo della data di domanda

Calcolare la data richiesta in base al tempo di consegna pertinente. Il lead time di produzione include il lead time di input e il lead time di produzione, che si riferisce principalmente al numero di giorni in cui la data di input e output di ogni fase di processo di un lotto di prodotti (da vuoti, parti, prodotti, ecc.) sono prima della data di uscita del prodotto finito.

Questa data non è chiara e precisa ed è direttamente correlata all'efficienza delle operazioni di acquisto dell'azienda. Possiamo immaginare che per alcune aziende con materie prime complesse, qualsiasi ordine di produzione coinvolgerà decine di materiali, o addirittura centinaia. Allo stesso tempo, in base al diverso tempo di alimentazione del materiale e alle diverse date di domanda di ogni materiale, le aziende del lavoro contrattuale PCBA e dei materiali devono soprattutto fare un buon lavoro di calcolo della data di domanda.

Infatti, se l'impostazione dei tempi di consegna è ragionevole o meno è direttamente correlata all'accuratezza del tempo nel piano dei requisiti materiali. Pertanto, durante l'attuazione del processo di appalto, il lead time e la data di domanda devono essere calcolati.

2. Fattori che influenzano la quantità della domanda

Spesso vediamo un tale fenomeno nell'approvvigionamento, la quantità di richiesta del reparto esigente è sempre incompatibile con la quantità di acquisto finale. Ci sono anche alcune regole non dette nel settore degli acquisti, come restrizioni sulla quantità minima di acquisto o sulla quantità di imballaggio di acquisto. Questo è uno dei fattori che influenzano il numero di acquisti. Se l'azienda non lo gestisce correttamente, l'approvvigionamento non solo non riuscirà a ridurre i costi, ma porterà anche enormi perdite economiche all'azienda.

3. I vantaggi della revisione diretta degli ordini di acquisto

Al fine di mantenere la cronologia delle modifiche dell'ordine di acquisto, la società può impostare l'ordine di acquisto per essere rivisto automaticamente. Quando la richiesta viene convertita in ordine di acquisto, l'ordine di acquisto generato viene rivisto automaticamente e l'utente acquirente non può apportare direttamente modifiche all'ordine di acquisto.

Se l'acquirente ha bisogno di modificare i dati pertinenti, deve implementare la modifica dell'ordine di acquisto attraverso modalità come l'ordine di modifica o la chiusura del caso. In altre parole, qualsiasi modifica all'ordine di acquisto lascerà un record storico. Questi record porteranno enormi benefici alla query e al monitoraggio futuri dell'azienda.