Tecnologia PCBA - Spiegazione dettagliata del controllo di qualità nella lavorazione delle patch SMT

Il processo di elaborazione delle patch SMT comprende principalmente la stampa della pasta di saldatura, il posizionamento, la saldatura di riflusso e l'ispezione AOI. Il processo è più complicato. Le operazioni irregolari in qualsiasi collegamento influenzeranno seriamente la qualità della patch SMT. Tra questi, la qualità della patch SMT può essere controllata attraverso i collegamenti chiave della produzione della rete d'acciaio, del controllo della pasta di saldatura, dell'impostazione della curva della temperatura del forno e del rilevamento AOI, in modo che la qualità della saldatura possa essere efficacemente migliorata.

1. Produzione di maglie d'acciaio

La pasta di saldatura viene stampata sui cuscinetti corrispondenti del PCB attraverso lo stencil. La qualità dello stencil ha un'influenza molto importante sull'effetto di saldatura dei pad PCB. Tra questi, ci sono molti difetti come più stagno e meno stagno e l'apertura dello stencil. Una grande relazione.

L'apertura della rete d'acciaio BGA deve essere regolata ragionevolmente in base alle dimensioni e allo spazio della sfera del pin del chip BGA e la regolazione è regolata tra la saldatura virtuale e il cortocircuito.

Questo è un valore ragionevole. Ci sono molte specifiche BGA nel prodotto, che devono fare riferimento alla situazione del chip e non possono essere gestite in base alla situazione generale (rapporto di apertura consigliato dell'88%-95%).

Durante l'accettazione delle maglie di acciaio occorre prestare attenzione ai seguenti aspetti:

1. Verificare se il metodo e la dimensione dell'apertura della maglia d'acciaio soddisfano i requisiti.

2. Verificare se lo spessore della maglia d'acciaio soddisfa i requisiti del prodotto.

3. Verificare se la dimensione del telaio della rete d'acciaio è corretta.

4. Verificare se la marcatura della maglia d'acciaio è completa.

5. Verificare se la planarità della maglia d'acciaio è livellata.

6. Controllare se la tensione della maglia d'acciaio è OK.

7. Verificare se la posizione e il numero di aperture nella rete d'acciaio sono coerenti con il file GERBER.

Un buon stencil può mancare una buona pasta di saldatura, ponendo una buona base per migliorare la qualità della successiva saldatura.

In secondo luogo, controllo della pasta di saldatura

La pasta di saldatura è utilizzata come materiale di saldatura per l'elaborazione di chip SMT. La qualità della pasta di saldatura ha un'influenza importante sulla qualità finale di saldatura e la pasta di saldatura deve essere rigorosamente controllata.

1. Conservazione della pasta di saldatura

(1) La temperatura di conservazione della pasta di saldatura è di 0~10 gradi Celsius. Se supera l'intervallo di temperatura di conservazione, è necessario regolare l'intervallo di temperatura del frigorifero.

(2) La durata della pasta di saldatura è di 6 mesi (non aperta).

(3) La pasta di saldatura estratta dal frigorifero non deve essere posizionata in un luogo esposto alla luce solare.

2. Uso della pasta di saldatura

(1) La temperatura della pasta di saldatura deve essere elevata alla temperatura ambiente di uso (25Â ± 2 gradi Celsius) prima dell'apertura e il tempo di recupero della temperatura è di circa 3-4 ore ed è vietato utilizzare altri riscaldatori per far aumentare istantaneamente la temperatura; Mescolare accuratamente. Il tempo di miscelazione del mixer è di 1-3 minuti, a seconda del tipo di mixer.

(2) A seconda della velocità di produzione, la quantità di pasta di saldatura sullo stencil dovrebbe essere aggiunta in piccole quantità e più volte per mantenere la qualità della pasta di saldatura.

(3) La pasta di saldatura che non è stata consumata quel giorno non deve essere messa insieme alla pasta di saldatura inutilizzata e deve essere conservata in un altro contenitore. Dopo aver aperto la pasta di saldatura, si consiglia di utilizzarlo entro 24 ore a temperatura ambiente.

(4) Quando si utilizza il giorno successivo, si dovrebbe prima utilizzare la pasta di saldatura appena aperta, e mescolare la pasta di saldatura inutilizzata e la nuova pasta di saldatura ad un rapporto di 1: 2, e aggiungerli in una piccola quantità per più volte.

(5) Se il filo viene cambiato per più di 1 ora, si prega di raschiare la pasta di saldatura dal piatto d'acciaio e metterlo nel serbatoio della pasta di saldatura per sigillare prima di cambiare il filo.

(6) Dopo che la pasta di saldatura è stampata continuamente per 24 ore, a causa di polvere d'aria e altro inquinamento, al fine di garantire la qualità del prodotto, si prega di seguire il metodo "passo 4".

(7) Si prega di controllare la temperatura interna a 22-28 gradi Celsius, umidità RH30-60% è il migliore ambiente di lavoro.

Tre, regolazione della curva di temperatura del forno di riflusso

L'impostazione dei parametri di saldatura a riflusso è la chiave per la qualità della saldatura. La curva di temperatura può fornire una base teorica accurata per l'impostazione dei parametri del forno a riflusso. Ogni prodotto ha una curva di temperatura corrispondente. Quando si salda a riflusso un nuovo prodotto, è necessario riutilizzare il tester di temperatura del forno per la prova.

I punti chiave che influenzano la temperatura del forno:

1. Il valore di regolazione della temperatura di ogni zona di temperatura.

2. La differenza di temperatura di ogni motore di riscaldamento.

3. La velocità della catena e della cinghia della maglia.

4. La composizione della pasta di saldatura.

5. Lo spessore del circuito stampato PCB e la dimensione e la densità dei componenti.

6. Il numero di zone di riscaldamento e la lunghezza della saldatura di riflusso.

7. La lunghezza effettiva e le caratteristiche di raffreddamento della zona di riscaldamento.

Solo una buona curva di temperatura del forno può impostare i parametri di saldatura in linea con il prodotto e migliorare la qualità della saldatura a riflusso.

Quattro, rilevamento AOI

I rivelatori AOI sono spesso posizionati dietro il processo di saldatura a riflusso. AOI può rilevare molti difetti indesiderati nel processo precedente, come più stagno, meno stagno, direzione di polarità, pietra tombale e altri difetti. Attraverso l'ispezione AOI, la scheda PCB problematica può essere rilevata, evitando il flusso problematico della scheda nel processo successivo, che è un collegamento molto importante per migliorare la qualità del posizionamento SMT.

Nel processo di elaborazione delle patch SMT, ci sono molti fattori che influenzano la qualità del prodotto. Controllando rigorosamente i punti chiave sopra menzionati, la qualità della patch SMT può essere efficacemente controllata.