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1. L'influenza delle impronte digitali sull'elaborazione delle patch SMT
Nel processo di elaborazione della patch SMT, la scheda sarà inevitabilmente toccata durante il funzionamento manuale. Le impronte digitali influenzeranno un lotto di elaborazione? Ci sono effetti negativi?
In primo luogo, il touchpad a mano nuda prima della saldatura a resistenza causerà la saldatura a resistenza, con conseguente scarsa adesione dell'olio verde e l'aria calda solitamente bolle e cade.
In secondo luogo, l'oggetto nudo che contatta il bordo causerà una reazione chimica sulla superficie di rame del bordo in un tempo molto breve e la superficie di rame sarà ossidata. Se il tempo è un po 'più lungo, ci saranno impronte digitali evidenti dopo la galvanizzazione, il rivestimento non è liscio e l'aspetto del prodotto è seriamente cattivo.
In terzo luogo, ci sono grasso di impronta digitale sulla superficie del bordo prima di stampare film bagnati e circuito di stampa serigrafica e laminazione, che possono facilmente ridurre l'adesione del film asciutto/bagnato e lo strato di placcatura e lo strato di placcatura sono separati durante la galvanizzazione.
La piastra d'oro può causare il modello superficiale e completare la saldatura di resistenza. La superficie posteriore è ossidata, mostrando un colore yin e yang.
In quarto luogo, nel processo dalla maschera di saldatura all'imballaggio del bordo d'oro, toccare la superficie del bordo a mani nude causerà la superficie del bordo sporca, scarsa saldabilità o scarsa adesione.
Il contenuto di cui sopra è relativo all'impatto delle impronte digitali sull'elaborazione delle patch SMT
Due, tre strumenti di ispezione spesso utilizzati nell'elaborazione delle patch SMT
L'elaborazione delle patch SMT è un processo relativamente complesso, che richiede personale tecnico molto rigoroso e anche personale tecnico esperto può inevitabilmente avere problemi. In questo caso, dobbiamo continuare a migliorare i test, utilizzando strumenti e attrezzature pertinenti per effettuare test ripetuti. Quindi quali attrezzature tecniche possono essere utilizzate? In quali collegamenti possono essere utilizzati questi dispositivi?
Primo, metodo di rilevamento MVI. Si tratta in realtà di un metodo di rilevamento che si basa interamente sull'esperienza, che richiede requisiti relativamente elevati per il personale tecnico, che è ciò che spesso chiamiamo ispezione visiva artificiale, e alcuni problemi tecnici possono essere osservati anche con gli occhi.
Secondo, metodo di rilevamento AOI. Questo metodo di rilevazione è utilizzato principalmente nella linea di produzione e può essere utilizzato in molti posti nella linea di produzione. Naturalmente, il rilevamento viene utilizzato principalmente per il funzionamento di vari difetti. Possiamo mettere l'attrezzatura nel luogo in cui i difetti sono inclini a verificarsi presto, in modo che l'AOI possa essere utilizzato per trovare e affrontare i problemi in tempo. Se alcune parti sono mancanti o ci sono parti correlate ridondanti, allora devono essere pulite in tempo.
Terzo, rilevamento raggi X. Questo tipo di rilevamento rileva i problemi che sono inclini a verificarsi sulla scheda elettrica. Nella lavorazione dei chip SMT, i giunti di saldatura su molti circuiti sono molto esigenti per il personale tecnico. Ad esempio, giunti di saldatura che non sono chiaramente visibili ad occhio nudo, o giunti di saldatura che sono inclini a problemi, quindi possiamo risolverlo completamente con BGA . Dopo la saldatura, è probabile che si verifichino vuoti o incoerenze nelle dimensioni dei giunti di saldatura, che richiedono ispezioni successive per risolverli. Naturalmente, alcune apparecchiature di prova ausiliarie ICT possono essere utilizzate in seguito.
