Tecnologia PCBA - ​ Motivi e soluzioni di elaborazione del cortocircuito SMT

I difetti di cortocircuito di elaborazione del chip SMT si verificano principalmente tra i pin dei circuiti integrati a passo fine, quindi è anche chiamato "ponte". Ci sono anche cortocircuiti tra le parti CHIP, che è molto raro.

Cause e soluzioni dei comuni corti a passo fine IC pin nell'elaborazione del chip SMT

1. progettazione impropria del modello della maglia d'acciaio per l'elaborazione della patch SMT

Il fenomeno del ponte si verifica principalmente tra i pin IC con un passo di 0,5 mm e inferiore. A causa del passo piccolo, il design improprio del modello di stencil o lievi omissioni nella stampa possono facilmente verificarsi.

Secondo i requisiti della guida di progettazione dello stencil IPC-7525, al fine di garantire che la pasta di saldatura possa essere rilasciata senza problemi dalle aperture dello stencil ai pad PCB, l'apertura dello stencil dipende principalmente da tre fattori:

1. rapporto area/larghezza-spessore>0,66.

2. la parete della maglia è liscia e il fornitore è tenuto a eseguire elettrolucidatura durante la produzione della maglia d'acciaio.

3. con la superficie di stampa come lato superiore, l'apertura inferiore della maglia dovrebbe essere 0,01 mm o 0,02 mm più larga dell'apertura superiore, cioè, l'apertura è in una forma conica invertita, che facilita il rilascio efficace della pasta di saldatura e riduce la frequenza di pulizia dello schermo.

Nello specifico, per IC con un passo di 0,5 mm e inferiore, a causa del loro passo piccolo, il ponte è facile da verificarsi, la lunghezza del metodo di apertura dello stencil è invariata e la larghezza di apertura è da 0,5 a 0,75 pad larghezza. Lo spessore è 0.12 ~ 0.15mm, taglio laser e lucidatura sono utilizzati per garantire che la forma dell'apertura sia trapezoidale invertito e la parete interna sia liscia, in modo che la tintura e la formazione siano buoni al momento della stampa.

2. selezione impropria della pasta di saldatura per l'elaborazione della patch SMT

La scelta corretta della pasta di saldatura è anche molto importante per risolvere i problemi di ponte. Quando si utilizza la pasta di saldatura per IC con un passo di 0,5 mm e inferiore, la dimensione delle particelle dovrebbe essere 20-45um e la viscosità dovrebbe essere intorno a 800-1200pa.s. L'attività della pasta di saldatura può essere determinata in base alla pulizia della superficie PCB, generalmente viene utilizzato il grado RMA.

3. Impropri SMT patch elaborazione e metodi di stampa

Anche la stampa è una parte molto importante.

1. Tipo di squegee: Ci sono due tipi di squegee: squegee di plastica e squegee d'acciaio. Per la stampa IC con passo inferiore o uguale a 0,5, la spatola d'acciaio dovrebbe essere utilizzata per facilitare la formazione della pasta di saldatura dopo la stampa.

2. regolazione della spatola: L'angolo di funzionamento della spatola è stampato nella direzione di 45 gradi, che può migliorare significativamente lo squilibrio della direzione di apertura dei diversi stencil della pasta di saldatura e può anche ridurre il danno all'apertura dello stencil spaziato fine; la pressione della spatola è generalmente 30N/ mm².

3. velocità di stampa: La pasta di saldatura rotola in avanti sul modello sotto la spinta della spatola. La velocità di stampa veloce è vantaggiosa per il rimbalzo del modello, ma allo stesso tempo impedirà la stampa della pasta di saldatura. Se la velocità è troppo lenta, la pasta di saldatura non sarà sul modello. Rullerà, causando una scarsa risoluzione della pasta di saldatura stampata sul pad. Di solito, la gamma di velocità di stampa per passo fine è 10-20mm/s.

4. metodo di stampa: Attualmente, il metodo di stampa più comune è diviso in "stampa a contatto" e "stampa senza contatto". Il metodo di stampa con uno spazio tra il modello e il PCB è "stampa senza contatto", e il valore di divario generale è di 0,5-1,0mm. Il suo vantaggio è che è adatto per paste di saldatura di diversa viscosità. La pasta di saldatura viene spinta nell'apertura del modello dalla spatola per contattare il pad PCB. Dopo che la spatola viene rimossa lentamente, il modello sarà automaticamente separato dal PCB, il che può ridurre il problema di contaminazione del modello a causa di perdite di vuoto.

Il metodo di stampa senza spazio tra il modello e il PCB è chiamato "stampa a contatto". Richiede la stabilità della struttura generale ed è adatto per la stampa di modelli di latta ad alta precisione per mantenere il contatto molto piatto con il PCB e quindi separato dal PCB dopo la stampa. Pertanto, l'accuratezza di stampa raggiunta con questo metodo è relativamente alta ed è particolarmente adatta per la stampa di pasta di saldatura a passo fine e ultra fine.

4. impostazione impropria dell'elaborazione della patch SMT e dell'altezza di posizionamento

Altezza di montaggio. Per gli IC il cui passo è inferiore o uguale a 0,55 mm, la distanza 0 o l'altezza di montaggio 0-0,1 mm devono essere utilizzati durante il montaggio per evitare il collasso dello stampaggio della pasta di saldatura a causa dell'altezza di montaggio troppo bassa, causando riflusso Quando si verifica un cortocircuito.

5. impostazione impropria della saldatura di riflusso PCB per l'elaborazione della patch SMT

1. Il tasso di riscaldamento è troppo veloce;

2. La temperatura di riscaldamento è troppo alta;

3. la pasta di saldatura si riscalda più velocemente del circuito stampato;

4. La velocità di bagnatura del flusso è troppo veloce.