Tecnologia PCBA - Quali ispezioni devono essere effettuate prima dell'elaborazione SMT?

La fabbrica di chip SMT può fornire servizi di elaborazione di chip SMT per i componenti 0201 più piccoli del pacchetto e supporta varie forme di elaborazione come l'elaborazione con materiali e materiali OEM. Successivamente, vi introdurrò quali ispezioni devono essere fatte prima dell'elaborazione della patch SMT?

Elaborazione di chip SMT

1. Ispezione dei componenti SMT

I principali elementi di ispezione dei componenti includono: saldabilità, complanarità dei pin e usabilità, che dovrebbero essere campionati dal dipartimento di ispezione. Per verificare la saldabilità dei componenti, le pinzette dell'acciaio inossidabile possono tenere il corpo del componente e immergerlo in un vaso di latta a 235 ± 5 gradi Celsius o 230Â ± 5 gradi Celsius e prenderlo fuori a 2Â ± 0.2s o 3Â ± 0.5s. Controllare l'estremità di saldatura della saldatura sotto un microscopio 20 volte, ed è necessario che più del 90% dell'estremità di saldatura del componente sia saldata.

L'officina di elaborazione della patch SMT può fare le seguenti ispezioni visive:

1. Visivamente o con una lente d'ingrandimento, controllare se le estremità della saldatura o le superfici del perno dei componenti sono ossidate o non hanno contaminanti.

2. Il valore nominale, le specifiche, il modello, l'accuratezza e le dimensioni esterne dei componenti devono essere coerenti con i requisiti del processo del prodotto.

3. I perni di SOT e SOIC non possono essere deformati. Per i dispositivi QFP multi-piombo con un passo di piombo inferiore a 0,65 mm, la coplanarità del perno dovrebbe essere inferiore a 0,1 mm (che può essere rilevata otticamente dalla macchina di posizionamento).

4. per i prodotti che richiedono la pulizia per l'elaborazione della patch SMT, il marchio dei componenti non cadrà dopo la pulizia e non influenzerà le prestazioni e l'affidabilità dei componenti (ispezione visiva dopo la pulizia).

Ispezione in entrata di elaborazione SMT

2. ispezione del circuito stampato (PCB)

1. il modello di terra PCB e le dimensioni, maschera di saldatura, serigrafia e tramite le impostazioni del foro dovrebbero soddisfare i requisiti di progettazione dei circuiti stampati smt. (Esempio: Verificare se la spaziatura del pad è ragionevole, se lo schermo è stampato sul pad, se il via è fatto sul pad, ecc.).

2. Le dimensioni esterne del PCB dovrebbero essere coerenti e le dimensioni esterne, i fori di posizionamento e i segni di riferimento del PCB dovrebbero soddisfare i requisiti delle apparecchiature della linea di produzione.

3. dimensione di warpage ammissibile PCB:

1) Superficie ascendente/convessa: lunghezza massima 0.2mm/5Omm e direzione massima 0.5mm/la lunghezza dell'intero PCB.

2) Superficie verso il basso/concava: lunghezza massima 0.2mm/5Omm e massima 1.5mm/la lunghezza dell'intero PCB.

4. Verificare se il PCB è contaminato o umido.

Lavorazione PCBA

Tre, questioni di elaborazione delle patch SMT che richiedono attenzione

1. Il tecnico della patch SMT indossa un anello elettrostatico controllato OK e controlla che i componenti elettronici di ogni ordine siano privi di errori / miscelazione, danni, deformazioni, graffi, ecc. prima del plug-in.

2. La scheda plug-in del circuito stampato deve preparare i materiali elettronici in anticipo e prestare attenzione alla corretta polarità del condensatore.

3. Dopo che l'operazione di stampa smt è completata, controllare per i prodotti difettosi come nessun inserimento mancante, inserimento inverso, disallineamento, ecc., e fluire i buoni prodotti finiti in latta nel processo successivo.

4. Si prega di indossare un anello elettrostatico prima dell'elaborazione della patch SMT e delle operazioni di assemblaggio. La lamiera deve essere vicina alla pelle del polso ed essere ben messa a terra. Lavora alternativamente con le mani.

5. i componenti metallici come la presa USB/IF/copertura di schermatura/sintonizzatore/terminale porta di rete devono indossare le culle delle dita quando si collega.

6. La posizione e la direzione dei componenti inseriti devono essere corrette, i componenti devono essere piatti contro la superficie del bordo e i componenti sopraelevati devono essere inseriti nella posizione del piede K.

7. Se un materiale risulta incompatibile con le specifiche del SOP e del BOM, esso deve essere segnalato al capoturno/gruppo in tempo utile.

8. I materiali devono essere trattati con cura. Non cadere la scheda PCB che ha superato il processo precedente di smt e causare danni ai componenti. L'oscillatore di cristallo non può essere utilizzato se è caduto.

9. Si prega di riordinare il piano di lavoro prima di andare fuori dal lavoro e tenerlo pulito.

10. Rispettare rigorosamente le regole operative dell'area di lavoro. I prodotti nella prima area di ispezione, nell'area da ispezionare, nell'area difettosa, nell'area di manutenzione e nell'area a basso contenuto di materiale sono severamente vietati da posizionare a piacimento.