Tecnologia PCBA - Requisiti di specifiche PCBA e le cause delle perle di stagno

Con il continuo miglioramento e la perfezione della tecnologia in un ambiente economico sempre più in sviluppo in Cina, l'elaborazione SMD potrebbe non essere molto familiare a tutti. In realtà, è una componente sensibile e il processo è più complicato. Allora tutti conoscono SMD Ci sono requisiti standard per l'elaborazione? Quali sono le ragioni per l'aspetto delle perle di latta?

PCBA passa attraverso SMT sulla scheda PCB vuota e poi passa attraverso il processo di produzione del plug-in DIP. Coinvolgerà un sacco di processo fine e complicato e alcuni componenti sensibili. Se l'operazione non è standardizzata, causerà difetti di processo o componenti. Danni che influiscono sulla qualità del prodotto e aumentano i costi di lavorazione. Pertanto, nell'elaborazione delle patch PCBA, è necessario rispettare le regole operative pertinenti e operare in stretta conformità con i requisiti.

1. Non ci dovrebbe essere alcun cibo o bevanda nell'area di lavoro PCBA, il fumo è vietato, non dovrebbero essere collocati prodotti diversi che non sono correlati al lavoro e il banco di lavoro dovrebbe essere mantenuto pulito e ordinato.

2. Durante l'elaborazione della patch PCBA, la superficie da saldare non può essere presa a mani nude o dita, perché il grasso secreto dalle mani umane ridurrà la saldabilità e porterà facilmente a difetti di saldatura.

3. Le fasi di funzionamento del PCBA e dei componenti sono ridotti al limite per prevenire il pericolo. Nelle aree di montaggio dove devono essere utilizzati guanti, i guanti sporchi causano contaminazione, quindi i guanti devono essere sostituiti frequentemente quando necessario.

4. Non utilizzare oli protettivi per la pelle per rivestire le mani o vari detergenti contenenti silicone, in quanto possono causare problemi di saldabilità e adesione dei rivestimenti conformi. È disponibile un detergente appositamente formulato per la superficie di saldatura PCBA.

5. I componenti e PCBA sensibili a EOS/ESD devono essere contrassegnati con appropriati marchi EOS/ESD per evitare confusione con altri componenti. Inoltre, per evitare che ESD e EOS mettano in pericolo i componenti sensibili, tutte le operazioni, l'assemblaggio e i test devono essere completati su un banco di lavoro in grado di controllare l'elettricità statica.

6. Controllare regolarmente i banchi di lavoro EOS/ESD per verificare che possano funzionare normalmente (antistatici). I vari pericoli dei componenti EOS/ESD possono essere causati da metodi di messa a terra errati o da ossidi nelle parti di connessione a terra. Pertanto, una protezione speciale dovrebbe essere data ai giunti terminali di messa a terra "terza linea".

7. È vietato impilare PCBA, altrimenti si verificheranno danni fisici. Ci dovrebbero essere varie staffe dedicate sul piano di lavoro di assemblaggio e dovrebbero essere posizionate in base al tipo.

Nell'elaborazione delle patch PCBA, queste regole operative dovrebbero essere rigorosamente seguite e il corretto funzionamento può garantire la qualità di utilizzo finale del prodotto e ridurre il danno dei componenti e ridurre il costo.

Il fenomeno della perlina di stagno durante la lavorazione del PCBA è uno dei principali difetti di produzione. A causa delle sue molte cause e difficili da controllare, spesso preoccupa gli ingegneri e i tecnici della patch di elaborazione PCBA.

1. Le perle di stagno appaiono principalmente su un lato della componente di resistenza-capacità del chip e talvolta appaiono anche vicino ai pin del chip IC. Le perle di latta non solo influenzano l'aspetto dei prodotti a livello di scheda, ma, soprattutto, a causa dei componenti densi sulla scheda stampata, c'è il rischio di cortocircuiti durante l'uso, che influisce sulla qualità dei prodotti elettronici. Ci sono molte ragioni per la produzione di perle di stagno, che sono spesso causate da uno o più fattori. Pertanto, la prevenzione e il miglioramento devono essere fatti uno ad uno per controllarli meglio.

2. palla di latta si riferisce ad alcune grandi sfere di saldatura prima che la pasta di saldatura sia saldata. La pasta di saldatura può essere al di fuori del pad stampato a causa di vari motivi come collasso e compressione. Durante la saldatura, questi possono superare il pad. La pasta di saldatura non riesce a fondersi con la pasta di saldatura sul pad durante il processo di saldatura e esce indipendentemente e si forma nel corpo del componente o vicino al pad.

3. Tuttavia, la maggior parte delle sfere di saldatura si verificano su entrambi i lati del componente chip. Prendiamo ad esempio il componente chip con un design pad quadrato. Come mostrato nella figura sopra, dopo la stampa della pasta di saldatura, se la pasta di saldatura supera, è facile produrre perline di saldatura. La fusione con la pasta di saldatura sulla parte del pad non formerà perle di saldatura.

Tuttavia, quando la quantità di saldatura è grande, la pressione di posizionamento del componente comprimerà la pasta di saldatura sotto il corpo del componente (isolante) e sarà sciolta durante la saldatura a riflusso. A causa dell'energia superficiale, la pasta di saldatura fusa si riunisce in una palla, che tende a sollevare il componente., Ma questa forza è estremamente piccola e viene schiacciata su entrambi i lati del componente dalla gravità del componente, separata dal pad e formata perle di stagno una volta raffreddata. Se il componente ha un'elevata gravità e più pasta di saldatura viene spremuta, possono anche essere formate più sfere di saldatura.

4. secondo le ragioni della formazione di perle di stagno, i fattori principali che influenzano la produzione di perle di stagno nel processo di produzione di patch di elaborazione PCBA sono:

â 'Il design di apertura dello stencil e modello di terra.

Pulizia delle maglie d'acciaio.

Ripetere la precisione della macchina di posizionamento PCBA.

"Curva di temperatura del forno a riflusso.

Pressione di toppa.

â'¹La quantità di pasta di saldatura fuori dal pad.