Notizie PCB - Riunione MRB dell'impianto di produzione di PCB e valutazione della qualità delle parti in plastica

Riunione MRB dell'impianto di produzione di PCB e valutazione della qualità delle parti in plastica

Ricordo che quando entrai in contatto con gli impianti di lavorazione PCBA, spesso avevo bisogno di partecipare alle riunioni MRB, e di tanto in tanto fui scortato anche per valutare se alcune delle parti scartate potessero essere utilizzate per appalti speciali, altrimenti la linea di produzione sarebbe a rischio di interruzione del materiale. Alcune persone possono permettersi la perdita della fermata di linea. A quel tempo, la cosa più fastidiosa erano le parti in plastica, ma più del 70% delle parti difettose restituite nella fabbrica di assemblaggio del prodotto finito erano quasi tutte legate a parti in plastica~

Nota: MRB è solitamente composto da spedizione, controllo di produzione, controllo di qualità, processo e altre unità nella fabbrica. Lo scopo è quello di discutere e risolvere vari problemi incurabili nella produzione.

Poiché la variabilità dimensionale delle parti in plastica è spesso molto grande, è spesso il fenomeno di deformazione strutturale, insufficiente o troppo grande tasso di restringimento quando lo stampaggio a iniezione non viene prestato attenzione, con conseguente dimensioni fuori standard. A volte questi problemi ovviamente non devono essere preoccupati. Tuttavia, il progettista segnerà le tolleranze molto piccole nella marcatura dimensionale, e alcune saranno contrassegnate come dimensioni chiave, quindi spesso devono prendere queste parti fuori specifica per assemblarle effettivamente per confermare se possono essere utilizzate e se ci sono problemi funzionali. A volte è necessario comunicare le tolleranze delle dimensioni con il progettista. Se ci sono abbastanza tempo e capacità, questi problemi dovrebbero essere sollevati nella fase di revisione DFM prima della produzione di massa. Tuttavia, poiché l'industria manifatturiera pre-marketing sta diventando sempre più breve, molte persone scuseranno il tempo stringente e lo ignoreranno intenzionalmente o involontariamente. Questi pre-lavori sono diventati una lotta e via.

Tuttavia, le dimensioni e la struttura della plastica possono ancora essere risolte, perché di solito è mia (processo / ingegneria) decisione se funzionerà o meno. Comunque, se ci sarà un problema funzionale in futuro, devo ancora essere responsabile. La cosa più fastidiosa è il problema dell'aspetto (cosmetico), A causa del problema dell'aspetto, puoi accettare la saggezza degli altri? In questo momento, dobbiamo lavorare con l'ingegnere del controllo di qualità per impostare lo standard. Quando ci sono diversi colori di parti di plastica, utilizzare un colorimetro, e poi misurare quali valori a, b, delta, ecc. Sì, ma alla fine, è solo per essere giudicati ad occhio nudo. Si decide guardando sotto la lampada fluorescente e la luce solare, perché a volte la differenza nel valore è molto piccola, ma sembra scomoda~

Per quanto riguarda graffi e macchie, verranno impostate anche le specifiche. Scratch definisce quanto è profondo, largo e lungo il graffio; se si tratta di una macchia, definire il diametro, il numero di punti e la distanza della macchia; la parte più fastidiosa è la parte mordente, e il problema mordente di solito si verifica quando la plastica viene sparato. Dopo il tempo, il modello del morso gradualmente sfocerà o svanirà. Generalmente, faremo i campioni e poi firmeremo i campioni con gli ingegneri dei dipartimenti pertinenti. Quando c'è un problema, confronteremo i campioni con i campioni firmati.

A quel tempo, c'era una domanda più interessante, cioè "burr" in inglese. Mi sono sempre chiesto perché la bava delle parti metalliche è chiamata bava, mentre la bava della plastica è chiamata flash. A quel tempo, ho sempre pensato che flash significasse flash. E' giusto usare sbavature metalliche? Più tardi, un collega mi ha detto che all'inizio della storia umana non c'era alcuna lavorazione del metallo e della plastica. L'inglese originale di bava significa "frutto spinoso", il che significa che le piante hanno frutti spinosi. Più tardi, l'industria si è sviluppata e i prodotti per la lavorazione dei metalli hanno cominciato ad apparire. Quando le persone hanno scoperto che c'erano sbavature su oggetti metallici che assomigliavano a spine, hanno messo metallo La sbavatura sulla parte superiore è chiamata sbavatura. Più tardi apparve la parte di plastica. Per distinguere la differenza tra i due, la bava di plastica è stata chiamata flash. Questa è la risposta che qualcuno mi ha detto, e non so se è vera.

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