La cosa della tecnologia di elaborazione PCBA Quanto sai sulla tecnologia di elaborazione PCBA? Jinerte è una fabbrica di elaborazione PCBA professionale. È particolarmente bravo nella tecnologia di elaborazione PCBA. Ci ha anche fornito una descrizione completa di diversi problemi di processo PCBA:
Primo: La posizione superiore dello stagno non può avere un'immagine serigrafica.
Primo: La distanza minima tra il foglio di rame e il bordo della scheda è di 0,5 mm e la distanza minima tra il componente e il bordo della scheda è di 5,0 mm. La distanza minima tra il pad e il bordo della scheda è di 4,0 mm.
Terzo: Lo spazio minimo della lamina di rame: 0.3mm per il singolo pannello e 0.2mm per il doppio pannello.
13. Quando si progetta un doppio pannello, prestare attenzione ai componenti del guscio metallico. Quando il guscio è a contatto con la scheda stampata quando plug-in, il pad superiore non può essere aperto e deve essere coperto con maschera di saldatura o olio serigrafato.
Quarto: Non posizionare i saltatori sotto l'IC o sotto i componenti di motori, potenziometri e altri involucri metallici di grande volume.
Quinto: Il condensatore elettrolitico non dovrebbe toccare i componenti di riscaldamento. Come resistenze ad alta potenza, termistori, trasformatori, radiatori. La distanza minima tra il condensatore elettrolitico e il radiatore è di 10mm. La distanza tra gli altri componenti e il radiatore è di 2.0mm.
Sesto: Componenti su larga scala (come trasformatori, condensatori elettrolitici con un diametro di 15 mm o più, prese ad alta corrente) dovrebbero aumentare il pad.
Settimo: La larghezza minima della linea della lamina di rame: 0,3 mm per le schede monolaterali e la lamina di rame minima sul lato di 0,2 mm per le schede bifacciali è 1,0 mm.
Ottavo: Non ci dovrebbe essere nessun foglio di rame (eccetto per la messa a terra) e componenti (o secondo i requisiti del disegno della struttura) entro il raggio di 5mm del foro della vite.
Nono: La dimensione del pad (diametro) del componente generale di montaggio a foro passante è doppia l'apertura. La scheda bifacciale minima è di 1,5 mm e la scheda monofacciale minima è di 2,0 mm. Se non è possibile utilizzare una terra rotonda, è possibile utilizzare una terra rotonda a vita.
Decimo: Se la distanza tra il centro del pad è inferiore a 2,5 mm, i pad adiacenti devono essere avvolti con olio serigrafato e la larghezza dell'olio serigrafato è 0,2 mm.
Undicesimo: Componenti che devono essere saldati dopo la saldatura attraverso un forno di stagno. I cuscinetti di saldatura devono essere allontanati dalla posizione dello stagno. La direzione è opposta alla direzione di saldatura. È da 0,5 mm a 1,0 mm. Questo è utilizzato principalmente per i cuscinetti saldati monolaterali mid-post, in modo da evitare Bloccato quando passa il forno.
Dodicesimo: Nel design PCB di grande area (circa più di 500 cm), al fine di impedire alla scheda PCB di piegarsi quando passa attraverso il forno di stagno, dovrebbe essere lasciato uno spazio di 5mm a 10mm al centro della scheda PCB senza componenti (i fili possono essere instradati). Aggiungere una perlina per evitare la flessione quando passa attraverso il forno di stagno. Tredicesimo: Al fine di ridurre il cortocircuito dei giunti di saldatura, tutte le schede bifacciali e i vias non aprono le finestre della maschera di saldatura. L'era di Internet ha rotto il modello di marketing tradizionale e un gran numero di risorse sono state raccolte nella massima misura attraverso Internet, che ha anche accelerato la velocità di sviluppo dei circuiti stampati flessibili FPC, e poi, mentre la velocità di sviluppo accelera, i problemi ambientali continueranno ad apparire nelle fabbriche di PCB. Davanti a lui. Tuttavia, con lo sviluppo di Internet, anche la protezione dell'ambiente e l'informazione ambientale sono stati sviluppati a grandi passi. I data center di informazione ambientale e gli appalti elettronici verdi vengono gradualmente applicati ai campi di produzione e di funzionamento effettivi.