Technologie PCB - Exigences d'impression de pâte à souder SMT

Pâte à souder lothai SMT

L'application de la pâte à souder est un processus clé du processus SMT et la sérigraphie métallique est actuellement la méthode la plus couramment utilisée. L'impression de pâte à souder est un processus clé pour garantir la qualité SMT. Selon les statistiques, sur le principe de garantir les spécifications de conception de PCB, les composants et les cartes d'impression, environ 60 à 70% des problèmes de qualité se produisent dans le processus d'impression.

Ligne de production de cuivre coulé PCB contrôle qualité composants de marque

Les exigences pour la pâte à souder imprimée sont les suivantes:

1. La quantité de pâte à souder doit être uniforme et cohérente, le motif de pâte à souder doit être clair, le motif adjacent ne doit pas être collé, le motif de pâte à souder doit être cohérent avec le motif de la pastille et ne doit pas être désaligné.

2. Dans des circonstances normales, la quantité de pâte à souder par unité de surface sur les Plots devrait être d'environ 0,8 mg / mm2, pour les composants à espacement étroit, elle devrait être de 0,5 mg / mm2.

3. Après l'impression de pâte à souder, il ne doit pas y avoir d'effondrement grave, les bords doivent être bien rangés et la surface du substrat ne doit pas être contaminée par la pâte à souder.

Profil de retour de pâte à souder

Les propriétés physico - chimiques de la pâte à souder et les performances du procédé influencent directement la qualité du soudage SMT.

1. Choix de la pâte à souder

Il existe de nombreux types et spécifications de pâte à souder, même pour le même fabricant, avec des différences dans la composition de l'alliage, la taille des particules, la viscosité, etc. la façon de choisir la pâte à souder qui convient à votre produit a une grande influence sur la qualité et le coût du produit. Nuode Electronics Co., Ltd. Choisit actuellement la pâte à souder sans plomb de Loctite. Pour cette pâte à souder, nous avons effectué des expériences de processus, testé son imprimabilité, sa démoulabilité, sa thixotropie, son adhérence, sa mouillabilité et analysé les défauts de soudure, les résidus, etc. Cette pâte à souder est techniquement la pâte à souder relativement mature actuelle, ce qui garantit que le contrôle de qualité PCBA est en place.

2. Utilisation correcte et stockage de la pâte à souder

La pâte à souder est un fluide tactile. Les propriétés d'impression de la pâte à souder, la qualité du motif de la pâte à souder et la viscosité et la thixotropie de la pâte à souder ont une grande relation. La viscosité de la pâte à souder n'est pas seulement liée à la teneur en pourcentage massique de l'alliage, à la granulométrie de la poudre d'alliage et à la forme des particules. De plus, il est lié à la température. Les variations de température ambiante entraînent des fluctuations de viscosité. Il est donc préférable de contrôler la température ambiante à 23 degrés Celsius ± 3 degrés Celsius. Étant donné que la plupart des impressions de pâte à souder sont actuellement effectuées dans l'air, l'humidité ambiante affecte également la qualité de la pâte à souder, l'humidité relative nécessite généralement un contrôle à rh45% ~ 70%. En outre, l'atelier de pâte à souder imprimée doit être maintenu propre, sans poussière et sans gaz corrosif. Actuellement, la densité d'assemblage est de plus en plus élevée et la difficulté d'impression est de plus en plus élevée. La pâte à souder doit être utilisée et stockée correctement. Les principales exigences sont les suivantes:

1) doit être stocké à une température de 2 ~ 10 degrés Celsius.

2) Exiger que la pâte à souder soit retirée du réfrigérateur la veille de l'utilisation (au moins 4 heures à l'avance), ouvrir le couvercle du récipient après que la pâte à souder ait atteint la température ambiante pour éviter la condensation.

3) utilisez un couteau à braser en acier inoxydable ou un agitateur automatique pour bien mélanger la pâte à souder avant utilisation. Lorsque vous mélangez manuellement, vous devez mélanger dans une direction. 3 ~ 5min pour la machine ou le temps de mélange manuel

4) après avoir ajouté la pâte à souder, le couvercle du récipient doit être fermé.

5) la pâte à souder récupérée ne peut pas être utilisée sans pâte à souder propre. Si l'intervalle entre les impressions est supérieur à 1 heure, la pâte à souder doit être effacée du gabarit et recyclée dans le récipient utilisé ce jour - là.

6) soudure à reflux dans les 4 heures suivant l'impression.

7) lors de la réparation de la carte sans pâte à souder propre, si vous n'utilisez pas de flux, vous n'appliquez pas d'alcool pour frotter les points de soudure, mais si vous utilisez du flux lors de la réparation de la carte, vous devez toujours essuyer le flux résiduel non chauffé à l'extérieur des points de soudure, car il n'y en a pas.

8) Les produits qui doivent être nettoyés doivent être nettoyés dans la même journée après la soudure à reflux.

9) lors de l'impression de la pâte à souder et de l'exécution des opérations de patch, vous devez tenir le bord du PCB ou porter des gants pour éviter la contamination du PCB.

3. Inspection

La pâte à souder imprimée est un processus clé pour garantir la qualité de l'assemblage SMT, de sorte que la qualité de la pâte à souder imprimée doit être strictement contrôlée. Les méthodes d'inspection comprennent principalement une inspection visuelle et une inspection SPI. Lors de l'inspection visuelle, utilisez une loupe 2 ~ 5X ou un microscope 3,5 ~ 20x pour l'inspection, utilisez SPI (machine d'inspection de pâte d'étain) pour l'espacement étroit. Les normes d'inspection sont effectuées conformément aux normes IPC.